加工精度進(jìn)一步提高

  采用先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)——的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn)，德國貝靈格鋸床就很好地解決了這一問題。5、作業(yè)中一切撤消的鋸床電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。該鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時(shí)，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。

在提高鋸床效率方面基本上可以按照下面的幾個(gè)方法：

1、對于鋸床操作者的培訓(xùn)很重要，只有詳細(xì)了解鋸床的各種性能，才能很好的操作好鋸床，正確地操作和調(diào)整機(jī)床是保證帶鋸條使用壽命重要的因素。

2、鋸床和鋸條的選購，選用的帶鋸床。良好的機(jī)床剛性和工作性能，可以防止振動(dòng)和各種應(yīng)力給帶鋸條產(chǎn)生的巨大影響。并且正確地選擇您將使用的帶鋸條。根據(jù)所要切削的材料，選擇合適的鋸條寬度、齒形和齒距。

3、正確地使用鋸床鋸削參數(shù)，其中主要包括鋸帶線速度、進(jìn)給量、鋸帶張力等。材料鋸削時(shí)理想的切屑應(yīng)該呈緊卷、銀色和具有溫?zé)岬氖指小，F(xiàn)在，全球的主要鋸床出產(chǎn)商都在研發(fā)下一代產(chǎn)品，以投合這一需求。如出現(xiàn)燒結(jié)、棕藍(lán)色、肥厚或粉狀等切屑，則需對有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。正確地使用切削液及其混合物，可以潤滑和冷卻帶鋸條，并及時(shí)清洗掉鋸齒上的附加物。

4、正確地“磨合”新帶鋸條，對于新鋸條的使用，“磨合”是非常重要的，正確的操作可以有效的延長帶鋸條的使用壽命。除非機(jī)械電氣設(shè)備采用插頭／插座直接連接電源處，否則建議電源線直接連到電源切斷開關(guān)的電源端子上?！澳ズ稀笔峭ㄟ^鋸齒的自然磨損，除去齒刃毛刺，使帶鋸條漸入正常鋸削狀態(tài)，避免過早地引起鋸齒的崩刃和卷刃，特別是截面變化急劇的型材、管材及異型材料時(shí)尤為重要。

鋸床行業(yè)產(chǎn)品自動(dòng)化程度的高低，對鋸床的速度、精度等功能有著至關(guān)重要的影響，也成為了區(qū)別鋸床層次的一個(gè)重要要素。據(jù)了解認(rèn)為，先進(jìn)的自動(dòng)化技能與產(chǎn)品，無疑將成為鋸床制造業(yè)轉(zhuǎn)型所尋求的重要方向，其開展?jié)摿υ谶@種改變中必將得到凸顯。該公司還設(shè)計(jì)了安裝兩個(gè)鋸切系統(tǒng)的鋸床，可同時(shí)對工件進(jìn)行兩次鋸切，從而大大提高生產(chǎn)效率，改善了鋸切加工的經(jīng)濟(jì)性。?直、更快的鋸條；另一方面，選用先進(jìn)的外表處理技能也不失為一種經(jīng)濟(jì)可行的辦法。