木材烘干設(shè)備的日常保養(yǎng)

由于長(zhǎng)時(shí)間的工作，會(huì)產(chǎn)生很多的木屑，這些木屑會(huì)造成通風(fēng)口的堵塞，如果木材烘干設(shè)備工作時(shí)，通風(fēng)口被堵塞，很容易對(duì)設(shè)備本身造成損害。而且我們的這種產(chǎn)品還能保證有足夠的蒸汽供給干燥窯，干燥初期由于有大量蒸汽進(jìn)入室內(nèi)，加大室內(nèi)濕度，這樣就是防止木材變形、干裂。所以要定時(shí)清理通風(fēng)口，并檢查是否堵塞；除了定時(shí)清理通風(fēng)口，及時(shí)打掃表面及工作室灰塵，保持機(jī)器干凈、衛(wèi)生也是很重要的；設(shè)備自身除了通風(fēng)口，控溫器，發(fā)熱器，風(fēng)機(jī)等都是木材烘干設(shè)備中比較重要的部分。 定時(shí)檢查溫控器是否準(zhǔn)確，如不準(zhǔn)確，請(qǐng)調(diào)整溫控器的靜態(tài)補(bǔ)償或傳感器修正值；定時(shí)檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音，如有立即關(guān)閉機(jī)器檢查；定時(shí)檢查發(fā)熱管有無(wú)損壞，線路有無(wú)老化。

眾所周知，自然風(fēng)干的木材很容易發(fā)生變形、開(kāi)裂的現(xiàn)象，這是因?yàn)槟静氖罄w維收縮不均勻而造成的。如果雙錐回轉(zhuǎn)真空木材烘干設(shè)備處理的物件格外潮濕，就要在真空箱和真空泵之間加入過(guò)濾器，這樣能夠防止潮氣進(jìn)入到機(jī)器中。其主要原因是木材表面的蒸發(fā)速度遠(yuǎn)大于木材內(nèi)部水分的擴(kuò)散速度，因此就形成了木材表面干而內(nèi)部濕的狀況。這時(shí)木材表層的干燥使得木材表面纖維收縮，就會(huì)產(chǎn)生表里之間的應(yīng)力。另一方面則是木材沿纖維方向的兩端纖維毛細(xì)孔遠(yuǎn)大于木材其它部位的纖維毛細(xì)孔。這就直接導(dǎo)致木材表面的纖維收縮遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其余部分的纖維收縮。綜上所述，在自然界干燥的木材，其兩端是十分容易變形或者是開(kāi)裂的。

木材干燥房施工優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)行木材干燥的方法有很多，其中針對(duì)于堅(jiān)實(shí)并且厚重的硬木材或者是厚木材而言，我們可以采用間斷加熱烘干工藝進(jìn)行處理。木材的含水率的控制是人們?cè)谶x購(gòu)家具時(shí)看不到、非常容易忽視的問(wèn)題，而這一點(diǎn)卻直接關(guān)系到家具是不是會(huì)變形和開(kāi)裂。使用該工藝不僅可以避免木材在烘干過(guò)程中常常出現(xiàn)的問(wèn)題，如端裂、內(nèi)裂以及變形等缺陷。還可以提高木材成品率。我們公司供應(yīng)的木材干燥設(shè)備裝配了熱能回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅可以縮短烘干周期，還可以降低烘干成本。并且值得一提的是，當(dāng)木材的含水率降至到百分之12以下時(shí)，我們只要對(duì)其進(jìn)行6到8個(gè)小時(shí)的高溫干蒸，就可以將木材內(nèi)的所有蛀蟲(chóng)，甚至是蟲(chóng)卵全部除死。

根據(jù)木材烘干設(shè)備廠的介紹我們了解到目前zui/流行的集中干燥方法有四類。

1.微波烘干，這種技術(shù)加熱均勻、干燥速度較快、不走型、木材質(zhì)量高、干燥過(guò)程中節(jié)能環(huán)保、噪聲小，是目前為理想的木材烘干技術(shù)之一。

2.熱風(fēng)干燥技術(shù)，這是窯干法之一，是通過(guò)烘干窯內(nèi)產(chǎn)生的熱量，由回風(fēng)管吸進(jìn)的熱量轉(zhuǎn)化為熱水，經(jīng)過(guò)窯內(nèi)回風(fēng)管輸送至烘干窯頂部熱風(fēng)管噴出，作為紅木烘干介質(zhì)，通過(guò)不斷降低或提高溫度使木材內(nèi)部濕度不斷降低，加快原材料干燥速度。

3.太陽(yáng)能烘干法，其烘干原理是通過(guò)對(duì)太陽(yáng)能干燥房對(duì)內(nèi)部紅木進(jìn)行烘干處理，這種方法操作簡(jiǎn)單、但晝夜溫差大可能會(huì)造成干燥效率降低，造價(jià)高。

4.紅外烘干技術(shù)是指直接對(duì)木材烘干設(shè)備內(nèi)部的紅木原料進(jìn)行加熱，并通過(guò)紅外輻射和熱空氣對(duì)對(duì)每一塊原料進(jìn)行加熱以及水分控制。