旋流除污器過濾能力強,大流量：煤礦上目前大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結(jié)構(gòu)的限制,大流量只能達到 380L/min,該過濾器可達 800L/min 或著更大。全自動過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高：全自動自清洗過濾器反沖洗過濾器內(nèi)有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現(xiàn)大流量、高精度過濾（25 m、40 m）,傳統(tǒng)過濾器則很難實現(xiàn)。反沖洗過濾器量化污染程度：該過濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應(yīng)了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統(tǒng)過濾器則無次功能。反沖洗過濾器在線反沖洗濾網(wǎng)：該過濾器通過旋轉(zhuǎn)手柄,實現(xiàn)了在線反沖洗濾網(wǎng)（瞬間清洗 2~3 秒,量的液體從系統(tǒng)排出）,全自動過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器從根本上解決了使用傳統(tǒng)“管式”過濾器的弊端,大大縮短了檢修時間,從而延長設(shè)備的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。

臥式直通除污器采用了先進的設(shè)計原理，從而具有運行阻力較小，管路系統(tǒng)不停機排污及無須發(fā)置旁通管路等特點，臥式直通除污器有著同類產(chǎn)品的優(yōu)越性。臥式直通除污器工作時，蝶閥閥板處于全開狀態(tài)，介質(zhì)由進口進入濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，經(jīng)網(wǎng)眼過濾后進入濾網(wǎng)外側(cè)，由出口離開除污器進入管路系統(tǒng)，除污器排污時，蝶閥閥板處于關(guān)閉狀態(tài)．排污管外閥門打開，由于除污器內(nèi)介質(zhì)與排污管外產(chǎn)生壓差，介質(zhì)流向改變，由濾網(wǎng)外側(cè)流入內(nèi)側(cè)，起反沖作用，將雜質(zhì)和污物排出。排污過程中，大部分介質(zhì)仍由出口進入管路系統(tǒng)，系統(tǒng)不停機。

臥式直通除污器安裝、使用、維護:

　　1、臥式直通除污器 直接安裝在產(chǎn)品管道上，不需任何支撐結(jié)構(gòu)，一般靠近被保護的設(shè)備前。

　　2、沖洗可分兩階段進行。一是清洗排污階段，打開排污閥約30秒的時間，根據(jù)管內(nèi)雜質(zhì)情況定，讓雜質(zhì)從排污口排出；二是反沖洗階段，排污閥仍打開，開啟水流轉(zhuǎn)向閥約30秒，將粘附在過濾網(wǎng)上的留物反沖洗排出。

　　3、該臥式直通除污器設(shè)備無易損件，只定期根據(jù)水質(zhì)進行排污即可

旋流除污器設(shè)備選型

（1）.在設(shè)備選型前，必須明確：

a.與除砂（污）器進出水口連接管路的公稱直徑和連接方法；

b.工作壓力（1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa可選）；

c.旋流方向（分左旋、右旋）及管口相對位置。

（2）.根據(jù)系統(tǒng)處理流量或過濾精度，可選擇多臺“旋流除砂（污）器”串聯(lián)或并聯(lián)使用。

（3）.對于精度要求較高的系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)過濾精度的要求，在“旋流除砂（污）器”之后選擇安裝精度較高的過濾器，以免系統(tǒng)堵塞。

旋流除污（除沙）器

旋流除污器是利用離心分離的原理進行除沙，由于進水管安裝在筒體的偏心位置，當水通過旋流除沙器進水管后，首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體，水流旋轉(zhuǎn)著向下推移，當水流達到錐體某部位后，轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn)，后經(jīng)出水管排出，雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下，沿錐體壁面落入設(shè)備下部錐形渣斗中，錐體下部設(shè)有構(gòu)件防止雜物向上泛起，當積累在渣斗中的雜物到一定程度時，只要開啟手動蝶閥，雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器