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麗水小型撕碎機(jī)刀片報(bào)價(jià)免費(fèi)咨詢【馬鞍山國(guó)聯(lián)機(jī)械】

發(fā)布時(shí)間:2021-01-18 21:25  

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視頻作者:馬鞍山市國(guó)聯(lián)機(jī)械配件有限責(zé)任公司






隨著撕碎機(jī)的廣泛使用,廢舊物資在回收行業(yè)都嘗到了甜頭,眾所周知撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)的核心部位,今天國(guó)聯(lián)小編來(lái)說(shuō)一下撕碎機(jī)刀片加工流程。

撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)中的重要部件,雙軸撕碎機(jī)刀片的排列和厚度直接影響著撕碎機(jī)撕碎物料的大小和產(chǎn)量,而撕碎機(jī)刀片的加工就更是重中之重了,也是直接影響撕碎機(jī)壽命的關(guān)鍵。

撕碎機(jī)刀片的種類有很多種,但是所有的刀片所選擇的材料也會(huì)有所不同。而現(xiàn)代蕞為流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經(jīng)過(guò)熱處理之后能夠達(dá)到更強(qiáng)的耐磨性以及銳度。在運(yùn)行中工作效率會(huì)更高。并且能夠適合很多不同的環(huán)境,確保其工作效率和使用壽命。




目前,熱處理加溫爐一般采用電腦控溫系統(tǒng),裝爐時(shí)撕碎機(jī)刀片應(yīng)該以合理的間隔擺放均勻,堆積加熱容易造成加溫不均勻,導(dǎo)致淬火溫度過(guò)高,這是由工藝設(shè)置溫度不當(dāng)或控溫系統(tǒng)誤差造成,應(yīng)當(dāng)修正淬火溫度。 同時(shí),在撕碎機(jī)刀片淬火以后,回火可以保證刀具的韌性,降低內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致的崩口發(fā)生。還有就是現(xiàn)場(chǎng)加工人員工作責(zé)任心和技術(shù),打個(gè)比方,有的刀具雖然有點(diǎn)磨損,但是加工的地方公差比較大,這樣就不需要選擇光刀或者新刀來(lái)加工了。但是,過(guò)度的回火會(huì)讓刀具的溫度變得低,把原本合格的刀具硬度將為不合理的硬度,這是由回火操作的時(shí)候,出現(xiàn)的錯(cuò)誤,一單出現(xiàn)這種問(wèn)題,可以重新淬火,以保證刀具的硬度。

分析撕碎機(jī)刀片的熱處理過(guò)程, 淬火時(shí)冷卻不當(dāng),預(yù)冷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng),都是造成刀具性能下降的原因,要解決這些問(wèn)題,在淬火時(shí)應(yīng)該注意出爐、入槽等要快;馬鞍山國(guó)聯(lián)小編給大家介紹下撕碎機(jī)刀片的認(rèn)知1、撕碎機(jī)刀片,又稱塑料刀片,它是一種安裝在撕碎機(jī)上的機(jī)械刀片,起著重要的作用。掌握淬火介質(zhì)冷卻特性;油溫60~80℃,水溫30℃以下,當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時(shí),應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻。刀具淬火生產(chǎn)時(shí),脫碳也是重要的原因之一,造成這種情況,是由原材料殘留脫碳層未及時(shí)處理,淬火加熱時(shí),刀具無(wú)法達(dá)到約定的穩(wěn)定,導(dǎo)致壞的撕碎機(jī)刀片的熱處理硬度不達(dá)標(biāo)。





對(duì)于撕碎機(jī)刀片的磨損形式來(lái)說(shuō);可以分為磨損和破碎兩大類,前者是連續(xù)的逐漸磨損,后者包括塑性破碎和脆性破碎,比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。

一般來(lái)說(shuō),撕碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部安裝的塑料撕碎機(jī)刀片磨損到一定的限度后就不應(yīng)該在繼續(xù)使用,不然會(huì)影響機(jī)械的工作性能和生產(chǎn)效率;而此時(shí),這個(gè)磨損限度就稱之為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)撕碎機(jī)刀片的刀刃使用限度超過(guò)了磨鈍標(biāo)準(zhǔn)后,再繼續(xù)使用下去就會(huì)以更快的速度被損耗/破損,也就是進(jìn)入快速磨損階段。檢查前,車刀要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì),并用煤油清洗干凈。







為了撕碎機(jī)刀片的工藝質(zhì)量,焊接后的撕碎機(jī)刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)查看,以便找出缺點(diǎn)原因加以改進(jìn)。查看前,撕碎機(jī)刀片要經(jīng)噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質(zhì),并用火油清洗潔凈。查看的項(xiàng)目和要求如下:

1、查看撕碎機(jī)刀片在刀槽中的方位,如刀片錯(cuò)位及下垂超過(guò)技能條件的規(guī)則應(yīng)進(jìn)行重焊。

2、查看焊接強(qiáng)度,用木錘或紫銅錘以中等力氣敲擊刀片,折彎?rùn)C(jī)或用錘以強(qiáng)力敲擊刀桿,這時(shí)刀片不從刀槽中掉落為合格。查看刀片焊接強(qiáng)度,不需要逐一查看。