針梳機(jī)出現(xiàn)在19世紀(jì)末葉，一開始為開式，針排擊落次數(shù)在每分鐘100次以下,在毛、麻紡紗中應(yīng)用。因而頭道針梳機(jī)的牽伸倍數(shù)不能過大，否則會造成毛粒大量增加，給后道加工和產(chǎn)品質(zhì)量帶來不利影響。20世紀(jì)初，交叉式針梳機(jī)由于分梳和控制纖維條的性能優(yōu)于開式針梳機(jī)而漸被廣泛采用，機(jī)械速度也成倍提高。40年代以后，針梳機(jī)發(fā)展很快，螺桿針梳機(jī)針排擊落次數(shù)已達(dá)到每分鐘2000余次,前羅拉輸出速度達(dá)到每分鐘200米以上。

針梳機(jī)安全操作規(guī)程

1.

上班前做好準(zhǔn)備工作，正確使用勞護(hù)用品。

2.

開車前檢查機(jī)臺各部件安全防護(hù)罩殼、電器自停裝置等，確認(rèn)安全后方可開車。

3.

上梳箱抬起后，抬梳箱閥必須關(guān)閉，并在上下梳箱間墊上小木塊，以防上梳箱突然落

下，發(fā)生安全事故。

4.

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動部件，做機(jī)臺清潔時必須關(guān)車

。

針梳機(jī)的主要工藝參數(shù)有牽伸倍數(shù)、前隔距、喂入單重、出條速度和出條單重等。

   (1)牽伸倍數(shù)是針梳機(jī)的重要工藝參數(shù)，對針梳條的條干均勻度和纖維平行伸直度有重要影響，選擇時應(yīng)特別重視。精紡梳毛機(jī)下機(jī)毛條中，纖維還不夠伸直平行、纖維排列還比較亂且有不少纖維束和彎鉤纖維。因而頭道針梳機(jī)的牽伸倍數(shù)不能過大，否則會造成毛粒大量增加，給后道加工和產(chǎn)品質(zhì)量帶來不利影響。隨著針梳繼續(xù)進(jìn)行，纖維的平行伸直狀況和毛條結(jié)構(gòu)逐步改善，二道針梳和三道針梳的牽伸倍數(shù)可逐漸增大，以提高進(jìn)入精梳機(jī)毛條中纖維的平行伸直度，提高精梳制成率。三、記憶延遲機(jī)構(gòu):從檢測點(diǎn)到毛條勻整點(diǎn)這段距離，不能立即傳遞檢測信號。精梳后毛條結(jié)構(gòu)受到破壞，針梳機(jī)的牽伸倍數(shù)也應(yīng)適當(dāng)小一些，然后再逐次增大，以提高出機(jī)毛條的纖維平均長度。

1.尼龍(PA)原料羊毛，尼龍羊毛分為PA610 (PA66、PA6) 、PA612和PA1010等其他品種，它們之間也有差

異，其中，PA610 (PA66， PA6)羊毛具有更好的耐磨性和彈性，并具有耐高溫、耐酸堿的性能。它更適用于除

塵和清潔工業(yè)毛刷零件，例如真空吸塵器、道路清潔機(jī)的刷條、刷輥;雖然尼龍612或尼龍1010具有更好的彈

性，但其成本較高，缺點(diǎn)是耐磨性不如610，更適合反復(fù)清洗工業(yè)設(shè)備、門窗底部的刷子條、防塵刷。