高頻焊機(jī)的基礎(chǔ)知識(shí)

　一，什么是高頻率的機(jī)器？

　　高頻或高頻焊接機(jī)是塑料熱合設(shè)備，它是利用塑料內(nèi)部分子振蕩的高頻電場(chǎng)產(chǎn)生熱量和融合的各類產(chǎn)品。主要用于：各種（PVC）基塑料的焊接，焊接，沖壓等。例如，某些樹脂和填料組合極具挑戰(zhàn)性-如果不是熱板焊接不切實(shí)際的話。吸塑包裝（包括上下雙層泡罩密封切邊，吸塑和紙板熱修剪），汽車內(nèi)飾，靠墊，商標(biāo)，不干膠，文具，塑料蓋，吹制玩具，鞋類，羽帆，雨傘，雨衣，皮包，銘牌，水床，遮陽板，門板，以及各種加工包裝袋，手提袋等柔軟，按壓各種凹凸開關(guān)模式，寫信。簡(jiǎn)單的設(shè)備可以配備燙金處理。

　　二，高頻應(yīng)用范圍：

　　高周波焊接機(jī)主要用于塑料，塑料包裝行業(yè)，服裝壓花加工行業(yè)“汽車行業(yè)”充氣玩具行業(yè)“家居用品行業(yè)及各種塑料制品加工熱焊接密封如：塑料吸塑密封，PVC塑料吸塑密封，PVC燈泡，PVC塑料泡沫外殼焊接焊接，密封電池包裝，五金工具，PETG密封塑料泡罩密封，包裝紙箱密封，填料密封，密封U盤，存儲(chǔ)器包裝PVC泡罩焊接，高周波塑料焊接，高周箔塑料焊接，高周箔塑料密封，雙面泡罩密封，PVC雙面泡罩密封，雙面電路板的泡罩密封，紙板泡罩密封，塑料熱焊接等。這意味著更長的焊接周期或必要時(shí)更強(qiáng)大的超聲波焊接裝置，后者是優(yōu)選的。

　　三，高頻率機(jī)器和操作序列：

　　1，連接三相電源開關(guān)，然后打開控制箱的上機(jī)側(cè)電源開關(guān)，如果有高的循環(huán)開關(guān)，不播放，然后打在電動(dòng)電源開關(guān)，此時(shí)，真空管和熱模開始預(yù)熱。

　　2，輔助上的下一個(gè)模塊絕緣體，優(yōu)異的端部布置在模式，按下模式開關(guān)，啟動(dòng)調(diào)試的上，下模接合位置，如果接合不良，移動(dòng)模具，如果水平分歧，在四個(gè)支柱調(diào)諧質(zhì)量。

　　3，模具調(diào)好后，調(diào)整三個(gè)時(shí)間控制器（如果是踏板式機(jī)器，只需高周期焊接時(shí)間），停機(jī)時(shí)間在模具上運(yùn)行壓縮模具下的時(shí)間，焊接時(shí)間即出時(shí)間，冷卻時(shí)間，固化時(shí)間，三次應(yīng)用需要靈活，不固定的數(shù)值。

　　4，如果是傳輸模式，則相干可調(diào)諧傳輸?shù)綄挼拈g隔。

　　5，上述操作，諸如具有超過10-15分鐘，并達(dá)到所要求的溫度，該高循環(huán)開關(guān)，開始操作測(cè)試。

　　6，測(cè)試，如果結(jié)果不理想，該調(diào)整將需要慢慢加，看著屏幕流量儀表（不同型號(hào)的表的值不同，請(qǐng)參考說明書）。檢查產(chǎn)品，如果不理想，該同源性為正負(fù)一點(diǎn)點(diǎn)，直到達(dá)到要求。

　　7，成品的結(jié)果，通過以下來確定四個(gè)方面：①所述相干輸出功率和溫度的壓力和輸出高的循環(huán)時(shí)間。以上四個(gè)方面，請(qǐng)調(diào)整。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

超聲波焊接方法

　　隨著現(xiàn)如今社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，為了滿足我們產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，生產(chǎn)型機(jī)械是日益見多，這些設(shè)備的出現(xiàn)方便了操作員們的生產(chǎn)工作，同時(shí)提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量。接下來，模塊快速冷卻到程序化的釋放溫度，這確保材料重新固化并且不會(huì)粘在沖頭上。其中，超聲波焊接機(jī)就是我們身板比較常見的生產(chǎn)設(shè)備之一，它在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中擔(dān)任著不可或缺的重要作用，下面就讓我們大家一起去了解下超聲波焊機(jī)的方法。

　　以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實(shí)現(xiàn)清潔的熔接。振動(dòng)焊接機(jī)在恒定壓力下將兩個(gè)部件的面水平地振動(dòng)在一起，以產(chǎn)生摩擦并因此產(chǎn)生熱量。鉚焊法 將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

　　通過上述的描述，相信大家對(duì)于常州超聲波焊接機(jī)的焊接方法有了一定的了解。只有正確的掌握了焊接方法，才能充分的發(fā)揮其重要，大大的提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

一通電就有超聲波焊接的聲音，怎么解決

分析原因：

1.開機(jī)后電流表動(dòng)

2.開機(jī)后電流表不動(dòng)

解決方法：

1.檢測(cè)主板是否損壞，維修主板

2.沒多大問題，可能受到干擾

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超聲波焊接接口類型簡(jiǎn)介

正確的接口設(shè)計(jì)對(duì)成功進(jìn)行超聲波焊接非常重要。超聲波焊接一般都要求熔接口要小，接觸面要統(tǒng)一。接口設(shè)計(jì)取決于焊接的材料，焊件的形狀以及焊件要求等因素。通常連接的三角形狀部分會(huì)聚集超聲能量，并快速融化形成焊接面。

為取得較好效果，人們已經(jīng)開發(fā)出多種接口形式，但歸結(jié)起來主要有三種類型：對(duì)接接口、剪切接口和斜接接口，其它形式的接口均是在此基礎(chǔ)上改進(jìn)后的產(chǎn)物。

(1)帶能量導(dǎo)向楔(Wedge-Shapes Energy Director)的對(duì)接接口(Butt Joint)適用于焊接非結(jié)晶性塑料，而對(duì)半結(jié)晶性塑料，其焊接質(zhì)量欠佳。如果熔體停留時(shí)間太短，則熱量不會(huì)深深地浸入焊縫中，并導(dǎo)致冷，弱焊接。由于半結(jié)晶性塑料在熔融狀態(tài)的流動(dòng)溫度范圍比較窄，能量導(dǎo)向楔在熔化后又會(huì)很快 固化，難于鋪展到整個(gè)對(duì)接接口表面，導(dǎo)致只能在能量導(dǎo)向楔的附近形成焊縫，焊接強(qiáng)度很低。

(2)剪切接口(Shear Joint)是焊接半結(jié)晶性塑料較有效的接口形式。例如，焊接到發(fā)動(dòng)機(jī)歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。在焊接過程中，初期接觸的局部物料熔化，然后熔化在兩部件過盈部分(Interference)的物料間連續(xù)不斷地進(jìn)行，在壓力作用下，兩部件沿著側(cè)壁套進(jìn)而連接在一起。這種接口形式同樣適用于非結(jié)晶性塑料，且較適用于圓柱形部件，并能形成強(qiáng)度很高的氣密性焊接。

(3)斜接接口(Scarf Joint)也適用于半結(jié)晶性塑料，這是因?yàn)槿刍^程發(fā)生在整個(gè)接口表面，不涉及熔融塑料的流動(dòng)。常用于上端是薄壁部件的場(chǎng)合，接口為環(huán)形或橢圓形輪廓的部件，以避免在斜接拐角處出現(xiàn)配合及接觸問題。

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