微量潤(rùn)滑

微量潤(rùn)滑，英文為Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是用少量潤(rùn)滑劑來(lái)滿足摩擦副潤(rùn)滑需求的技術(shù)，其在金屬切削、高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)如高速主軸等中皆有應(yīng)用。在金屬切削中也叫做準(zhǔn)干式切削或半干式切削，即使用小量的潤(rùn)滑劑或切削液（取決于工件及環(huán)境）達(dá)到更好的切削效果，是一種先進(jìn)的金屬加工潤(rùn)滑方式。

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微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)

微量潤(rùn)滑（MQL）技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn)：一方面，MQL將切削液的用量降低到微量的程度，不僅顯著降低切削液的使用成本，而且通過(guò)使用自然降解性高的合成酯類(lèi)作為潤(rùn)滑劑，大幅度地降低了切削液對(duì)環(huán)境和人體的危害；另一方面，與干式切削相比，MQL由于引入了冷卻潤(rùn)滑介質(zhì)，使得切削過(guò)程的冷卻潤(rùn)滑條件大大改善，刀具、工件和切屑之間的磨損顯著減小，有助于降低切削溫度和刀具的磨損，提高加工質(zhì)量。這種切削技術(shù)也稱為半干式切削或油氣混合潤(rùn)滑，在二十一世紀(jì)以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。

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在切削加工條件不變的情況下，使用微量潤(rùn)滑技術(shù)降低加工成本的的思路是優(yōu)化加工工藝路線：

（1）    加工程序及加工參數(shù)：切削工藝保持不變的情況下，進(jìn)給量、切削速度可以優(yōu)化，工作節(jié)奏得以提高。

（2）    切削工具：注意切削刀刃幾何形狀、材料、涂層技術(shù)。

（3）    裝夾系統(tǒng)：裝夾方式及效率、夾緊位置、夾緊精度、夾緊力。

（4）    被加工材料：毛坯狀態(tài)、材料特性。

（5）    機(jī)床：機(jī)床轉(zhuǎn)速。

加工任何工件都需要考慮如何降低加工成本，因此根據(jù)加工工藝優(yōu)化路線的方法，先從實(shí)現(xiàn)的方面著手，按照加工程序及加工參數(shù)、切削工具、裝夾系統(tǒng)、被加工材料、機(jī)床的順序調(diào)整優(yōu)化。