針對低粘度物質(zhì)，用小直徑的高速旋轉(zhuǎn)的攪拌器就能推動周邊的流體循環(huán)系統(tǒng)，并至遠(yuǎn)方。而高粘度物質(zhì)的流體則要不然，需立即用攪拌器來促進(jìn)。適用低粘與立粘流體的葉輪有槳式、打開渦輪增壓式、推動式、長薄葉飛機螺旋槳式、園盤渦輪增壓式、布魯馬金式、廂式壓濾機槳式、三葉后銅腳、MIG式等。適用高粘和奇高粘流體的葉輪有螺連續(xù)式葉輪、風(fēng)冷式、錨式、條式、飛機螺旋槳式等。有的流體粘度隨反映開展而轉(zhuǎn)變，就須用能合適寬粘度行業(yè)的葉輪，如泛能式葉輪等。

攪拌器的設(shè)計選型要遵循的要點

       在設(shè)計像攪拌器這樣使用性較強的設(shè)備來說，怎樣的設(shè)計會在使用的時候有好的體驗是很重要的，因此設(shè)計其實也是很重要的工作之一。設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合，各種不同的攪拌過程需要由不同的設(shè)備運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：

　　1、根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求來選擇型式，選擇型式時要充分掌握攪拌器的動力特性和在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

　　2、按照所確定的型式及在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計，確定電動機功率、攪拌速度、直徑。

　　3、從電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件等方面考慮，從減速機選型表中選擇確定減速機機型，若按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。

　　4、根據(jù)按照減速機的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器。

　　5、根據(jù)機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

　　6、根據(jù)攪拌器安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度。像按剛性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3。

攪拌器安裝的四大注意事項

      攪拌器作為一個多功能攪拌設(shè)備，其中經(jīng)過零件的配合運作，使該設(shè)備的運行效率明顯提高，同時也為了保證設(shè)備的正常運行，在安裝時我們需要遵循一些安裝的注意事項，從而保證攪拌器操作的流暢性。

　　1、安裝過程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

　　2、攪拌器在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。

　　3、設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時更換。

　　4、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運轉(zhuǎn)時設(shè)備反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。

　　在我們進(jìn)行裝攪拌器安裝時，在細(xì)節(jié)方面要格外注意，尤其是設(shè)備的各個重要零件，一定要輕拿輕放，同時還要計算好各個部件的承受能力，只有這樣才可以有效的維護(hù)設(shè)備安全和使用效率。