帶式壓濾機工作原理：

該設(shè)備主要由驅(qū)動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。四、打開上、下濾帶及脫水籠噴淋球閥，啟動噴淋泵，在主機壓泥過程中用高壓水噴淋清洗上、下濾帶及脫水籠濾網(wǎng)，以保證壓濾機污泥脫水的順暢進行。輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時，減速電機帶動傳動滾筒，通過摩擦力驅(qū)動輸送帶運行，物料由進料裝置進入并隨輸送帶一起運動，經(jīng)過一定的距離到達(dá)出料口轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。

帶式壓濾機每班使用后進行日常檢修和維護工作：

1. 檢查各緊固件是否松動。

2.各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板磨損時應(yīng)調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)進行更換。

3.多臺輸送機或其它設(shè)備聯(lián)合運轉(zhuǎn)使用時，應(yīng)注意啟動和停車順序：應(yīng)保持空載啟動；進料口設(shè)備停機供料后本設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)一段時間待卸空物料后再停車。

4.停車后，將輸送機上的污物清理干凈，并關(guān)閉電源。

5.若設(shè)備停止使用較長時間，在啟動前應(yīng)檢查設(shè)備上是否有異物影響運動部件的運動。

帶式壓濾機的間歇式工作——帶式壓濾機溫度升高：

溫度過高的主要原因就是工作量大，而且工作時間長。多臺輸送機或其它設(shè)備聯(lián)合運轉(zhuǎn)使用時，應(yīng)注意啟動和停車順序：應(yīng)保持空載啟動。由于液壓油本身的溫度就有一定的高度，而且在持續(xù)的工作中液壓油的溫度會不斷因為分子之間的撞擊和布局分布不均勻?qū)е掠偷奶峒安粩嘧兇螅?dāng)被消耗時體積突然減少就會向抽油泵要更多的油，又加重了帶式壓濾機本身的負(fù)擔(dān)，所以溫度會不斷升高。

帶式壓濾機如何進行防腐？

帶式壓濾機的鋼材表面處理清除污物，銹層。主要是黑氧代皮，它是電化學(xué)腐蝕的陽極，是根源，所以必須除干凈，達(dá)到sa2.5級的表面處理，再進行下一步。

帶式壓濾機進行涂刷專用防腐漆分三步，底漆、中層漆和面漆。因為帶式壓濾機都是和廢水、污泥分不開的。一般帶式壓濾機都添加了防水，防氧化、防電解質(zhì)穿透涂層，這樣就實現(xiàn)了重防腐蝕涂層體系。