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發(fā)布時間:2020-12-19 17:09  
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抗過載能力強,處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。采用順流烘干方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入煤泥烘干機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱。采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置,從而杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷。烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。采用開式齒輪傳動,具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點。

1、穩(wěn)定煤泥烘干機操作制度、減少廢氣溫度和含濕量波動范圍。
2、排風機置于電除塵出口,采用負壓操作,減少風機磨損延長使用壽命。
3、減少機尾除塵系統(tǒng)漏風,加強氣密性。所有管道連接頭處,入孔門要嚴密。除塵器殼體要連續(xù)焊接,控制漏風率不大于5%,采用玻纖膠繩做密封材料。
4、規(guī)格2.4米、18米以下的煤泥烘干機,建議選用高壓靜電管式除塵器。優(yōu)點在于管筒內(nèi)不易積聚CO氣體。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理時不易積聚煤粉,極間距寬適于烘干多種物料的廢氣凈化而能穩(wěn)定運行。采用簡易防爆裝置,即可用于烘干煤粉。
5、除塵器結(jié)構(gòu)上的抗蝕措施:高壓靜電管式除塵器的陽極管筒采用耐酸鋁板材質(zhì)或用A3鋼進行滲鋁處理;極線采用不銹鋼材質(zhì),絕緣子設(shè)置熱風清掃裝置;非導(dǎo)電系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件涂有機硅耐熱漆。

前面我們?yōu)榇蠹医榻B了轉(zhuǎn)筒烘干機設(shè)備筒體下沉的原因,筒體下沉使設(shè)備偏離原來的位置,如何讓轉(zhuǎn)筒烘干機恢復(fù)筒體水平位置呢?
轉(zhuǎn)筒烘干機恢復(fù)筒體水平位置,目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準線,具體做法是
a)當同一檔的兩托輪實測直徑相同,托輪軸承磨損相同時,可將兩托輪的軸中心線到基準中心(原標記)的距離調(diào)為等距。
b)當同一檔的兩托輪實測直徑不同時,可將直徑較小的托輪到中心線的距離調(diào)小。
c)當兩檔托輪組全部進行調(diào)整后,一般情況下筒體中心線已在水平方向上復(fù)位。