淬火爐結(jié)構(gòu)

加熱元件采用高電阻合金的電阻帶，通過的掛鉤布置在內(nèi)膽的兩側(cè)，與內(nèi)膽絕緣。

通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環(huán)的情況下工作。

裝料筐和進出料車由型鋼焊接而成，并進行水平調(diào)整，上下吊動。本電爐配備料筐及料車以確保用戶能及時工作。進料時，料筐裝在小車上，拉出及推進，進入爐體下部時，爐門開啟而轉(zhuǎn)揚機工作，鉤住鏈條，把裝料筐吊入爐內(nèi)，關閉爐門進行加熱。出料時，開啟爐門，轉(zhuǎn)揚機動作，把裝料筐放入水池進行淬火處理，然后把料筐提出水面放在小車的平面上，鏈條脫鉤，轉(zhuǎn)揚機提升，把小車拉出，進行時效處理。

結(jié)構(gòu)簡介

   1、電爐結(jié)構(gòu)由加熱爐、提升機構(gòu)、淬火機構(gòu)、控制系統(tǒng)等部分組成。

   2、加熱爐由電爐爐體、加熱元件、熱風循環(huán)裝置、底座架、爐門啟

閉機構(gòu)等組成。

   3、 爐體外殼框架采用型鋼焊接成型，內(nèi)壁采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,制成收縮縫，內(nèi)襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)表面貼附一層橡膠石棉板，起到隔熱作用并保護爐殼表面不被腐蝕。

有關淬火爐的提升機構(gòu)，你知道嗎

   1、 提升機構(gòu)由卷揚機、裝料框、提升鉸鏈、滾動輪等組成。

   2、卷揚機安裝于底座架一側(cè)，采用低速比減速器，且?guī)в凶枣i裝置，可確保裝料框在任何位置停留及減速運行，防止裝料框下降時快速撞擊淬火水箱。

   3、提升電機采用雙速電機，提升時慢，下降時快。

   4、 裝料框根據(jù)用戶要求，由型鋼制作，提供3套。

鋁合金淬火爐

用途與特點

鋁合金熱處理成套機組系周期式熱處理設備，主要供鋁合金構(gòu)架、型材、板材、鋁鑄件、鋁合金輪轂等鋁合金工件淬火、時效和其它用途的加熱之用。

1、采用水冷及多種密封的通風機組和綜合風扇及循環(huán)系統(tǒng)，爐溫均勻度好于回火爐，可達3—5℃。

2、爐蓋與爐口密封性能好。

3、立式淬火爐的淬火水槽分水泥槽和鋼板槽，槽內(nèi)可配加熱、攪拌、吸水汔裝置。淬火轉(zhuǎn)移時間7—15s內(nèi)可調(diào)、無明顯的擺動與震動。

4、立式淬火爐如用戶行車高度不夠時，縮短支架高度，將水槽放入料車上，料車再放入地坑內(nèi)。

5、采用PID控制，實現(xiàn)溫度、動作智能化。