電動水壓水泵LB-7X10是為膠帶硫化機特別設計的，采用單相式三相電動機馬達的三缸柱塞泵，具有結構緊湊、體積小、重量輕、工作可靠、維護方便等特點，是便攜式的電動水壓泵。

額定排出壓力 8L/min

理論流量 8L/min

泵速2800r/min

工作介質：清水

配套電動機：1.1KW

三相電動機50Hz 380V

潤滑油：30或多40號機油0.87L

機具重量：23kg

外形尺寸（長×寬×高）： 560×250×395mm硫化機電動水壓泵

電動水壓泵LB-7X10新機使用20小時后，必須更換機油，放油時可先開機空運轉2-3分鐘，然后拆去加油蓋及放油塞，將機具傾斜以放盡泵內機油，隨后注入柴油清洗泵內腔，直到放出柴油清潔為止，然后重新注入機油。

在一次更換機油后，累計使用100小時，以同樣的方法更換機油，以后每隔100到200小時更換機油一次。

長期不用時應將機具泵內剩余水排盡，方法是講進水管脫離水源，開機脫水運轉1分鐘，同時拆下高壓管排盡管中剩水。

設備配置部分技術參數(shù)及詳細功能描述：

1、設備概述：本設備根據(jù)需方技術要求非標制作：

設備主體由3D-SY180/250MPa型高壓電動試壓泵與試壓泵壓力集成閥組及計算機操作臺（含試壓泵控制系統(tǒng)）三部分組成。使用時接通電源后，首先檢查液泵是否有卡阻及異響，連接高壓管，把該管有快速接頭的一端與本機的出水口快速接頭相連，另一端與膠帶硫化機的水壓板進口相連即可。其中高壓電動試壓泵與試壓泵壓力集成閥組脫離試壓泵控制系統(tǒng)后可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進行數(shù)據(jù)運算與打印報表。試壓泵壓力集成閥組通過不銹鋼鏡面管與被測管匯閥門相連接，試壓系統(tǒng)所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調整。

本試壓泵控制系統(tǒng)中試壓泵壓力集成閥組閥門管匯，均采用美國HIP高壓氣控閥及高壓單向閥以及高壓截止閥，從而保證了整個系統(tǒng)的測試精度，保壓精度以及將自然壓降減至更低，從而實現(xiàn)了整個系統(tǒng)的相對“零泄漏”。

本試壓控制系統(tǒng)采用電動打壓泵安全閥超壓自動起跳和打壓泵壓力集成閥組里進口高壓氣控閥遠程卸放壓力以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。阿基米德打壓泵工作原理是當電動打壓泵機帶動泵軸轉動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉，另一方面它又沿襯套內表面滾動，于是形成泵的密封腔室。如果試壓泵出現(xiàn)緊急故障可按急停按鈕關閉控制系統(tǒng)電源，然后手動泄除試樣及設備內部壓力, 設備運行如遇緊急情況可用遙控緊急停泵，遙控有效距離100米內。

來總結一下打壓泵的分類與原理解釋

    打壓泵產品及配套試壓、試驗工程，已應用在航空領域的試壓試驗，并且在科研重點開發(fā)項目中應用。為我國重大的科研項目地下如：高壓爆1破試驗、深海試驗、空間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等，并做出了重大貢獻。

     試壓泵是專1供各類壓力容器、管道試壓泵、閥門、鍋爐、鋼瓶、消防器材等作水壓試驗和實驗室中獲得高壓液體的檢測設備。試壓泵分為三種：電動打壓泵、手動試壓泵和電動手提式試壓泵。

     電動打壓泵的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。試壓過程分為以下階段：準備、充水和排氣、加壓、穩(wěn)壓、試壓期間、泄壓。工作原理：凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增大，泵就不斷吸油和排油。如此往復進行工作，實現(xiàn)額定壓力的試驗。

      手動打壓泵的功能是把手動的機械能轉換成液體的壓力能。一般在32MPa以上思凱達試壓泵廠家會采用美國進口的HIP單流閥。工作原理：手動試壓泵柱塞通過手柄上提時，泵體內產生真空，進水閥開啟清水經進水濾網、進水管進入泵體，手柄施力下壓時進水閥關閉，出水閥頂開，輸出壓力水，并進入被測器件，如此往復進行工作，實現(xiàn)額定壓力的試驗。