機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS 和 CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專(zhuān)用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；在設(shè)備滿(mǎn)足正常啟動(dòng)條件的情況下，只需按一下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備就按照預(yù)先設(shè)置好的程序，開(kāi)始連續(xù)反復(fù)的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度，提高工作效率，減少生產(chǎn)成本。在一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿(mǎn)足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺(jué)來(lái)替代人工視覺(jué)。

同時(shí)在大批量工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，用人工視覺(jué)檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高，用機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成，是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。

正是由于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中，人們將機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

螺母影像篩選機(jī)控制方式有幾種？

為了滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，很多螺母影像篩選機(jī)要求設(shè)置多種控制方式。設(shè)備的控制方式大致分為手動(dòng)和自動(dòng)方式，通過(guò)控制面板上的“自動(dòng)/手動(dòng)”鑰匙開(kāi)關(guān)來(lái)選擇。又可分為其他運(yùn)行方式，主要包括以下幾種：

1、手動(dòng)控制：用按鈕貨開(kāi)關(guān)使各負(fù)載單獨(dú)接通或斷開(kāi)的方式。啟動(dòng)自動(dòng)控制程序前，如果系統(tǒng)的初始狀態(tài)不滿(mǎn)足要求，則系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)控制方式。用手動(dòng)操作使系統(tǒng)進(jìn)入規(guī)定的初始狀態(tài)，然后再回到自動(dòng)控制，一般在調(diào)試階段使用。

2、自動(dòng)連續(xù)控制：用于實(shí)現(xiàn)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。在設(shè)備滿(mǎn)足正常啟動(dòng)條件的情況下，只需按一下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備就按照預(yù)先設(shè)置好的程序，開(kāi)始連續(xù)反復(fù)的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，如果中途按下停止按鈕，動(dòng)作將繼續(xù)進(jìn)行到初始位置才會(huì)停止。

3、單循環(huán)控制：在系統(tǒng)處于初始位置時(shí)按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，自動(dòng)運(yùn)行一遍回到初始位置處停止。如果中途按動(dòng)停止按鈕，則立即停止運(yùn)行;再按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，從斷點(diǎn)開(kāi)始運(yùn)行，回到初始位置自動(dòng)停止。但循環(huán)控制用于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的單件生產(chǎn)或者試生產(chǎn)。

4、單步控制：按動(dòng)一次啟動(dòng)按鈕，前進(jìn)一個(gè)工序，一般用于設(shè)備調(diào)試。在對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試時(shí)，通常需要讓設(shè)備的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)單獨(dú)動(dòng)作，并且每一步動(dòng)作都必須受操作者的控制。后來(lái)發(fā)展出了使用紅外探傷的檢測(cè)方式以及圖像檢測(cè)方式，紅外探傷檢測(cè)對(duì)螺母內(nèi)部的殘缺檢測(cè)效果較好，用于檢測(cè)螺紋時(shí)，常常出現(xiàn)差錯(cuò)，將不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品，檢測(cè)效果較差。對(duì)不單步運(yùn)行，并不需要對(duì)各負(fù)載都有設(shè)置按鈕，可以使用編程器進(jìn)行強(qiáng)制“ON/OFF”。

5、復(fù)位控制：按下復(fù)位按鈕，設(shè)備自動(dòng)回到初始位置。

6、停止控制：用于實(shí)現(xiàn)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在正常運(yùn)行狀態(tài)下需要停止生產(chǎn)的情況。

東莞市瑞科智能科技有限公司有多項(xiàng)技術(shù)都處于本領(lǐng)域前列，如緊固件尺寸檢測(cè)精度高達(dá)0.001mm，速度高達(dá)1200pcs/min，五金零件氣孔、砂眼、探傷、360度頭裂、連接器、蘋(píng)果手機(jī)按鍵等產(chǎn)品能大批自動(dòng)化檢測(cè)等，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)！

一個(gè)典型的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)主要包括光源、光學(xué)鏡頭、數(shù)字相機(jī)、圖像采集卡1、圖像處理模塊、分揀機(jī)構(gòu)等部份，在機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用系統(tǒng)中，合適的光源與照明方案往往是整個(gè)系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵，起著非常重要的作用，它并不是簡(jiǎn)單的照亮物體而已。

光源與照明方案的配合應(yīng)盡可能地突出物體特征量，在物體需要檢測(cè)的部分與那些不重要部分之間應(yīng)盡可能地產(chǎn)生明顯的區(qū)別，增加對(duì)比度，同時(shí)還應(yīng)保證足夠的整體亮度，物體位置的變化不應(yīng)該影響成像的質(zhì)量。

東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。