次氯酸鈉發(fā)生器性能特點

   ◎自動溶鹽罐：按一定比列投加固體鹽，待初次溶鹽程序結(jié)束（自動結(jié)束）后，再次投入固體鹽，處于鹽與水的混合狀態(tài)，可保持槽內(nèi)一直有未溶解鹽，處于飽和濕鹽狀態(tài)，保持鹽位處于高位和低位之間即可；

   ◎溶鹽過濾器：濾除工業(yè)鹽溶解后飽和鹽水內(nèi)的顆粒雜質(zhì)，確保雜質(zhì)不會進入次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)，保證次氯酸鈉溶液純凈度，飲用水不受任何污染。

   ◎濾后飽和凈鹽罐：控制系統(tǒng)實時讀取飽和凈鹽水罐內(nèi)液位開關(guān)情況，當(dāng)液位處于補水位以下，系統(tǒng)自動啟動溶鹽泵并切換對應(yīng)電動閥門，進行溶鹽過濾補水，直至高位液位閉合，凈鹽罐滿槽，過濾過程自動啟停。

   ◎自動稀鹽配比裝置、稀鹽罐：自動稀鹽水配比器采用高低位比例控制，由控制系統(tǒng)根據(jù)稀鹽罐液位連鎖溶鹽罐液位進行自動啟動/停止的控制，無需人工操作，當(dāng)稀鹽罐的液位低于補水位時，系統(tǒng)自動打開配比電動閥門，進行稀鹽配比，直至滿槽；并以“質(zhì)量是主要工作”，“顧客的滿意是我們的榮譽”作為我們永遠不變的質(zhì)量政策。必須確保自來水壓力≥0.25MPa，否則稀鹽配比無法正常進行；

   ◎稀鹽液計量輸送泵：本系統(tǒng)采用一臺稀鹽水計量泵，定量給電解槽輸送稀鹽水。當(dāng)稀鹽槽的液位下降至低于低位控制點時，表示稀鹽槽已經(jīng)缺鹽，系統(tǒng)將自動停止計量泵運行，等待狀態(tài)恢復(fù)后再繼續(xù)自動運行；

次氯酸鈉發(fā)生器構(gòu)成：

（1）自動溶鹽裝置；（2）溶鹽過濾裝置；(3) 自動稀鹽配比裝置；(4)次氯酸鈉發(fā)生器主機；（5）電解電極總成；（6）整流電源；（7）自動控制系統(tǒng)；（8）次氯酸鈉存儲罐；（9）投加自動化系統(tǒng)等部分組成。

   系統(tǒng)流程概要

   自動溶解鹽顆粒成為飽和鹽水，對飽和鹽水進行過濾精度達5μm，鹽水附帶雜質(zhì)得到濾除，有益于電極的壽命；將過濾后的飽和鹽水與水稀釋成3.0%的稀鹽水，供電解使用。次氯酸鈉殺菌消毒原理次氯酸鈉消毒主要的作用方式是通過它的水解形成次氯酸，次氯酸再進一步分解形成新生態(tài)氧[O]，新生態(tài)氧的極強氧化性使菌體和病毒上的蛋白質(zhì)等物質(zhì)變性，從而致死病源微生物。發(fā)生器主機采用了的高頻恒流穩(wěn)壓電子開關(guān)電源技術(shù)作為發(fā)生器的電源，采用具有特殊材料表面涂層保護的純鈦電極作為發(fā)生器的電解電極，各級罐體、組件采用食品級PE、食品級CPVC材料制成，可方便、安全、穩(wěn)定地制取品質(zhì)純凈的食品級次氯酸鈉消毒溶液

使用的原料質(zhì)量要求電解用鹽符合GB5462《工業(yè)鹽》或GB5461《食用鹽》版本的標(biāo)準(zhǔn)1.5設(shè)備運行成本次lv酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次lv酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設(shè)備的原材料就是鹽，設(shè)備全自動運行，人工成本低，因此它的所有運行成本基本可以認(rèn)為是耗鹽和耗電的成本總和：

原料使用濃度：3%～5% ，鹽耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；

制成1kg有效氯直流電耗 kw.h/kgCl≤4.0，交流電耗kw.h/kgCl≤5.0；電解槽電流效率≥72%；電解液在電解過程中電解液溫升＜12℃。有效氯濃度設(shè)定范圍：8000-10000ppm。

高堿次氯酸鈉:含有效氯10%，

   在占30%工業(yè)堿中通氯，控制反應(yīng)條件，通過有效氯到10%時為，離心或過濾除去氯化鈉(占生成液6一10%重量百分比，含氯化鈉77-86%，結(jié)晶在80一120，即可供出售，在化學(xué)工業(yè)中用于生產(chǎn)水合、單氯an、雙氯an的原料。

固體次氯酸鈉:含有效氯45%    

   用高濃堿與氯反應(yīng)，分離氯化鈉后制備次氯酸鈉的五水結(jié)晶物，含有效氯45%，保持在冷凍條件下，可用作工藝中間物;也可在真空干燥條件下制備無水物，含有效氯95%，加穩(wěn)定劑后，用于制造鈷、鎳的氯化劑。