半圓管的特點(diǎn)及應(yīng)用

半圓管特點(diǎn)：這種暗埋式排水管，分層分批埋設(shè)，具有能適應(yīng)圍巖逐漸變形的特點(diǎn);避免圍巖泥砂直接流入排水管造成堵塞;由于“排水通暢”消除了外圍水壓力作用，改善了襯砌結(jié)構(gòu)受力狀況，半圓管減少對(duì)裂縫的產(chǎn)生;由于其深埋在隧道襯砌內(nèi)部，在一般寒冷地區(qū)能有效防止排水管內(nèi)冰凍及對(duì)結(jié)構(gòu)物凍脹損害;暗埋式排水管由于堅(jiān)向設(shè)置，管內(nèi)水流流速大，每根排水管一般排水量不小于50m/h，能適應(yīng)各種地質(zhì)條件下地下水的排泄。3、線路有接頭必需在接頭處留暗盒扣面板，日后更換和維修都方便。

應(yīng)用：半圓排水管用于隧道無(wú)壓防排水后，能確保遂道結(jié)構(gòu)內(nèi)部排水長(zhǎng)久暢通，使隧道襯砌結(jié)構(gòu)外圍成為無(wú)水壓力的環(huán)境，保證隧道在使用期內(nèi)不滲漏水。

半圓管加工存在什么缺陷呢

半圓管加工存在什么缺陷呢？

      半圓管管壁厚度變薄，低落管件蒙受內(nèi)壓的本領(lǐng)，影響其利用性能；彎曲管材斷面形狀的畸變，一方面大概引起橫斷面積減小，從而增加流體活動(dòng)的阻力，另一方面也影響管件在布局中的結(jié)果；暗埋式排水管由于堅(jiān)向設(shè)置，管內(nèi)水流流速大，每根排水管一般排水量不小于50m/h，能適應(yīng)各種地質(zhì)條件下地下水的排泄。半圓管內(nèi)壁起皺不光會(huì)減弱管子強(qiáng)度，并且容易造成活動(dòng)介質(zhì)速率不均，孕育發(fā)生渦流和彎曲部位積累污垢，影響彎制管件的正常利用；回彈征象使管材的彎曲角度大于預(yù)定角度，從而低落彎曲工藝精度。因此，應(yīng)在彎制之前接納對(duì)應(yīng)步伐防備上述缺陷的孕育發(fā)生，以得抱負(fù)的管件，包管產(chǎn)物的各項(xiàng)性能指標(biāo)和表面質(zhì)量。

半圓管的使用說(shuō)明

      一、將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋，使油缸后端裝在支架上的車輪向下。

       二、根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩只輥軸所對(duì)應(yīng)槽向著模頭，然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動(dòng)部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動(dòng)油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動(dòng)復(fù)位。其基本原理是利用氣固兩相繞流通過(guò)阻擋件時(shí)慣性的差異達(dá)到分離固相的目的亡。

半圓管的成型方法

 一、沖壓法

       在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

       二、彎曲成形法

       有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

       三、鼓脹法

       一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把彎管鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

       四、鍛壓法

       用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

       五、滾軋法

       一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。