下面我們就和大家介紹一下板框壓濾機(jī)使用細(xì)則。

1、在關(guān)緊出口后，才把電源的開關(guān)打開，讓馬達(dá)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣就能夠讓氣體還有液體的原材料經(jīng)過此而排入加進(jìn)到藥槽里，而如果原材料是固體，當(dāng)然也就不用這樣子做了。

2、在打開循環(huán)氣閥以后，再打開土工膜施工加藥閥，使得藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位以后，再加入助濾粉，再循環(huán)三分鐘以后加入活性碳粉后再循環(huán)三分鐘，經(jīng)過這樣的循環(huán)以后，直至排出來的液體沒有活性碳粉就算是成功地進(jìn)行過濾了。

污泥壓濾機(jī)安裝時(shí)應(yīng)該要注意哪些問題：

1、在濾布開孔前，必須進(jìn)行縮水處理，濾布開孔大小應(yīng)為板上孔徑的70%為宜，不得過大，以免漏液。安裝濾布時(shí)，需注意濾布孔與濾布板要對(duì)準(zhǔn)，不得有折疊的現(xiàn)象。濾布左右每邊大于濾板30mm。濾布使用一段時(shí)間要變硬其截流性能下降，因此濾布要定期檢查，若有變硬現(xiàn)象，則用相應(yīng)的低濃度酸、弱堿中和，浸泡24h，可恢復(fù)其性能。

2、污泥壓濾機(jī)機(jī)組吊運(yùn)時(shí)，先將液壓站卸開，如機(jī)組較大，則應(yīng)將濾板和濾框卸下，以免損傷濾板和濾框，起吊用的鋼絲繩應(yīng)勾住主梁兩端突出部分，若機(jī)組油缸和止推板有起吊用的吊環(huán)，則鋼絲繩應(yīng)勾住吊環(huán)，然后進(jìn)行起吊。吊運(yùn)時(shí)必須找準(zhǔn)中心，鋼絲繩選擇合理，鋼絲繩與部件接觸部位需要用布或其他軟質(zhì)材料襯墊。

污泥使用帶式壓濾機(jī)脫水需要使用絮凝劑嗎？

一般工藝流程中，混合反應(yīng)池加絮凝劑-斜管沉淀池-污泥濃縮池-壓濾機(jī)，那么使用帶式壓濾機(jī)中的脫水過程需要使用到絮凝劑嗎？一般來說我們都是需要確定貴公司所要處理的污水水質(zhì)，有些物化處理的污泥是不需要加絮凝劑的，生化污泥一般都加,這是由壓濾機(jī)壓濾什么物料所決定的。

詳細(xì)點(diǎn)解釋就是若在化工行業(yè)不需要加任何物料，尤其不能加絮凝劑，否則壓濾效果不好；而在其他的污水處理中：通常都是要加些藥劑，一般是絮凝劑。這種絮凝劑就是為了更好將污水中的雜質(zhì)變?yōu)楣虘B(tài)，聚集起來更好的進(jìn)行過濾，壓濾的效果也會(huì)得到很大的提高，因此加不加絮凝劑這要看具體的情況了。

污泥壓濾機(jī)工作原理：       

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入污泥壓濾機(jī)，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長，從而達(dá)到較大程度的重力脫水。       

翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至較低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，之后通過刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。