機械密封是一種旋轉(zhuǎn)機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應(yīng)釜和壓縮機等設(shè)備。⑤裝配過程中應(yīng)保持清潔，保證動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機油，以免啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦。由于傳動軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外，這樣，軸與設(shè)備之間存在一個圓周間隙，設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄漏，如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓，則空氣向設(shè)備內(nèi)泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點，所以世界上機械密封是在這些設(shè)備的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關(guān)標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。

氣膜機械密封件的端面斷裂故障問題：

在釜用氣膜機械密封件的運轉(zhuǎn)過程中，盡管密封件端面發(fā)生斷裂的可能性會很小的，但是也不能完全排除密封件不正常操作時造成此情況的可能性的。振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損，如密封面啟動時有粘住的現(xiàn)象時，傳動件會彎曲甚至損壞，而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。如果密封件在工藝介質(zhì)側(cè)發(fā)生斷裂的，釜中有壓力會明顯地升高。因此，在設(shè)計釜用氣膜機械密封件及全市設(shè)施時必須考慮到這一點哦。

如何更換或維修的氣膜機械密封件問題：

釜用氣膜機械密封件大多采用集裝式裝置的，受過培訓(xùn)的裝配人員很容易就更換了。由于密封件端面特殊性及槽型設(shè)計的，對密封件端面旋轉(zhuǎn)座進行再加是不可能的。因此使用者在應(yīng)有備用的更換密封件部件或一套密封裝置。

型不正確導(dǎo)致機械密封容易損壞

走較高溫度的物料還選擇用單機械密封，正常情況下，使用單機械密封時候，物料的溫度不超過80度，因為如果物料溫度過高，而機械密封得不到有效的冷卻，機械密封的壽命將大大縮短。在實際進行安裝時，不要將超過需要的零件帶到現(xiàn)場，這樣，安裝完畢后零件如有剩余，則是安裝時有了漏裝的地方。另外，泵所走的物料和機械密封材質(zhì)的選擇是否匹配，如果不匹配，機械密封也很容易出問題，所以在選擇泵的時候，要跟銷售人員說明清楚，走的是什么物料，什么溫度，工況如何，這樣使銷售人員能正確的選擇與物料及工況相互匹配的機械密封。?

以上為泵機械密封容易損壞的幾個常見原因，因此選泵的時候需要說明清楚走的是什么物料，什么溫度，工況如何，同時使用的時候，嚴禁泵空轉(zhuǎn)、干磨、帶料高速反轉(zhuǎn)！我們的經(jīng)驗是空轉(zhuǎn)干摩的時間不能超過25秒，超過25秒，機械密封就已經(jīng)損壞。