木質(zhì)材料用阻燃劑和處理工藝

木材阻燃劑主要以無機的P-N系為主。

為了提高阻燃效果和抗流失性、降低吸濕率和毒性，主要進行了以下研究：

(1)選擇合適的助劑、乳化劑，將非水溶性阻燃劑配成水溶液或乳液用于木質(zhì)材料的阻燃處理，降低阻燃木質(zhì)材料的吸濕性、流失率、以及阻燃劑對木質(zhì)材料強度的影響。

(2)采用雙重擴散法，在木質(zhì)材料內(nèi)部生成不溶于水的化合物。

(3)樹脂型阻燃劑，不僅賦予木質(zhì)材料阻燃效果，而且可以提高木質(zhì)材料的物理力學(xué)性能。

(4)阻燃、防腐、防蟲多功能木質(zhì)材料處理劑的研究。

(5)協(xié)效劑、消煙劑的研究。

4、防火薄板及其應(yīng)用

防火薄板是指厚度為0.2~5mm、能夠提高被保護材料燃燒等級和耐火極限的一種新型板材，由骨架材料、粘結(jié)劑和阻燃劑等成分構(gòu)成。在發(fā)達國家，防火薄板已經(jīng)在建筑結(jié)構(gòu)和構(gòu)件、可燃材料的防火保護上得到廣泛應(yīng)用，克服了防火涂料和木質(zhì)材料阻燃浸漬處理中存在的問題。

因為木質(zhì)防火門的木材經(jīng)過了阻燃處理，所以能能防火。它的原理是：經(jīng)過阻燃處理的木材，其本身已變?yōu)殡y燃材料，且其耐火極限有提高了。

木材的常用的阻燃處理方法有：噴涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加壓法等。噴涂法和浸泡法一般應(yīng)用于不再進行刨削加工的木材表面，以及厚度低于10mm的薄板阻燃處理。真空法和真空加壓法阻燃效果，但其設(shè)備昂貴。

木質(zhì)防火門生產(chǎn)工藝流程門框的制作工藝步驟：

1、對木材進行干燥。

2、將干燥木材加工成規(guī)格料。

3、對規(guī)格料進行阻燃浸漬處理，固體阻燃劑用量甲防火門每立方米木材大于110公斤，乙級防火門每立方米木材大于90公斤。

4、對阻燃浸漬處理木材進行二次干燥。

5、對阻燃處理規(guī)格料D1進行精加工，砂光、開榫、打眼、組裝成框架。

6、在框架內(nèi)填充硅酸鋁纖維毯或巖棉板B，涂刷高溫膠，之后鋪裝硅酸鋁纖維氈C，并用22號鐵絲網(wǎng)等金屬等固定在骨架上。

7、在骨架表面涂刷膠粘劑、組坯，面板A 門扇骨架 面板A。

8、組坯后的門扇用熱壓機或冷壓機加壓成型。

9、對寬度和長度進行精加工。

10、用阻燃處理木材D2封邊。

11、砂光、檢驗、入庫。

木質(zhì)防火門使用注意事項：

1、杜絕在疏散走道上、防煙樓梯間前室或合用前室設(shè)置的常閉式防火門在使用過程中人為地使其常開，成為"常開"防火門，一旦發(fā)生火災(zāi)，這樣的"常開"防火門起不到阻擋煙霧和防火的作用。

2、經(jīng)常檢查防火門的完好性，查看閉門器、順序器是否好用，防火門能否按順序自行關(guān)閉，鉸鏈、合頁上的螺絲是否松動，如有損壞應(yīng)立即組織進行維修。

3、杜絕使用單位片面追求裝飾效果，將防火門門框取消而僅設(shè)置普通木材制作的門套，將門扇的原有邊框換成其他材料，大范圍加貼裝飾面層，從而破壞防火涂層，起不到防火效果。

4、對常開式防火門要定期進行測試，檢查其自行關(guān)閉控制系統(tǒng)、閉門器、順序器、釋放開關(guān)等方面是否好用，是否能在火災(zāi)發(fā)生時切實地起到自行關(guān)閉的功能，同時要堅決防止在常開式防火門旁隨意堆放物品。