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發(fā)布時(shí)間:2021-08-22 22:32  

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UHMWPE的耐磨性居塑料之冠,并超過某些金屬,圖1為UHMWPE與其它材料耐磨性比較。從圖1可以看出,與其它工程塑料相比,UHMWPE的沙漿磨耗指數(shù)僅是PA66的1/5,HEPE和PVC的1/10;與金屬相比,是碳鋼的1/7,黃銅的1/27。這樣高的耐磨性,以致于用一般塑料磨耗實(shí)驗(yàn)法難以測(cè)試其耐磨程度,因而專門設(shè)計(jì)了一種沙漿磨耗測(cè)試裝置。UHMWPE耐磨性與分子量成正比,分子量越高,其耐磨性越好。




潤(rùn)滑擠出(注射)成型技術(shù)是在擠出(注射)物料與模壁之間形成一層潤(rùn)滑層,從而降低物料各點(diǎn)間的剪切速率差異,減小產(chǎn)品的變形,同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)在低溫、低能耗條件下提高高粘度聚合物的擠出(注射)速度。產(chǎn)生潤(rùn)滑層的方法主要有兩種:自潤(rùn)滑和共潤(rùn)滑。自潤(rùn)滑擠出超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的自潤(rùn)滑擠出(注射)是在其中添加適量的外部潤(rùn)滑劑,以降低聚合物分子與金屬模壁間的摩擦與剪切,提高物料流動(dòng)的均勻性及脫模效果和擠出質(zhì)量。外部潤(rùn)滑劑主要有脂肪酸、復(fù)合脂、有機(jī)硅樹脂、石臘及其它低分子量樹脂等。擠出(注射)加工前,首先將潤(rùn)滑劑同其它加工助劑一起混入物料中,生產(chǎn)時(shí),物料中的潤(rùn)滑劑滲出,形成潤(rùn)滑層,實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑擠出(注射)。




 超高分子量聚乙烯板密度有哪些特殊的用途呢?這種材料的特殊的用途就比較多了,由于是超高分子這樣的產(chǎn)品,那么這種產(chǎn)品各方面的性能都會(huì)好很多,因此在使用的過程當(dāng)中肯定是有其比較特殊的一些應(yīng)用,比方說可以使用這種材料來制作成為皮帶,尤其是在一些重型工業(yè)領(lǐng)域或者是在礦業(yè)領(lǐng)域,在這些地方往往用軸承來帶動(dòng)皮帶,而這個(gè)皮帶長(zhǎng)時(shí)間使用要求非常的嚴(yán)格,比方說抗拉伸強(qiáng)度方面還有使用壽命方面以及耐受磨砂方面的要求就非常的嚴(yán)格,用傳統(tǒng)的皮帶效果非常差,經(jīng)常都要更換皮帶,成本非常的高。