液壓高壓注漿機操作要點

液壓高壓注漿機操作

1、首先需要打開注漿機混合器的注漿閥門，關掉混合器的放漿閥門，注水1分鐘以上，濕潤各注漿管路。

　　2、在注漿的過程中要始終保持漿液池內(nèi)的液面在完全掩埋吸漿濾網(wǎng)狀態(tài)，并需要不斷的攪動灰漿攪拌機的灰漿，一直保持水灰的混合狀態(tài)，防止灰漿沉淀堵塞，使吸漿回路工作處在真空狀態(tài)而損壞注漿設備。

　　3、將吸漿濾網(wǎng)分別放入相應漿液池內(nèi)，啟動設備，開始注漿作業(yè)。

　　4、當每一個注漿孔注漿終結時或因故必須較長時間停泵時，都應立即把吸漿濾網(wǎng)放入清水池中，同時分別打開放漿閥、關閉注漿閥，洗泵兩分鐘以上，清除泵內(nèi)的殘存漿液，直至由放漿閥門排出的水為清水為止。防止停機時間長而漿液凝固，造成不必要的麻煩。

　　5、當每班工作結束前，必須對注漿機及輸送管路進行清洗，直至排出的水為清水為止。

注漿泵流量不穩(wěn)定時需做哪些檢查

注漿泵流量不穩(wěn)定時需做哪些檢查 注漿泵工作時只有流量穩(wěn)定才能說明其處于良好的工作狀態(tài)、才能確保其注漿質(zhì)量，一旦流量不穩(wěn)定，說明您所使用的注漿泵已處于了亞健康狀態(tài)，此時就得停機檢查，關于需做哪些檢查，筆者認為主要是一下幾個方面。 　　1、檢查電壓是否穩(wěn)定，如果電壓不穩(wěn)定建議配備上穩(wěn)壓器、變頻器等設備，以防弄燒電機; 　　2、檢查注漿泵的出漿管流徑是否順暢、是否有損壞、堵塞現(xiàn)象發(fā)生; 　　3、檢查管口與出口連接是否吻合、是否有大量漏漿現(xiàn)象; 　　4、檢查注漿泵葉輪是否磨損現(xiàn)象，若有磨損應立即更換。 注漿泵安裝說明 　　1、設備工作地 　　安裝地點必須要有大量充足連續(xù)的水源供應，這樣可以保證攪拌和清洗，原材料便于取放，設備工作地與被充填泥漿施工現(xiàn)場距離越近打漿效率越高。還需要考慮沖洗設備的液體余渣排放及處理。 　　2、操作說明 　　設備啟動前的準備工作，關閉主電源，認真的檢查攪拌系統(tǒng)以及打漿系統(tǒng)，確定無任何無關的東西和剩余材料，然后將打漿系統(tǒng)的所有連接處都安裝牢固，使手動閥門、操縱桿處于“空擋”或者是“關閉”狀態(tài)。

高壓泵的日常維護竅門

1、常常性的清洗當然是的，因為高壓泵在運用了一段時間今后，會在泵內(nèi)發(fā)生很多的塵垢，假如長時間不清洗很簡單造成泵的阻塞，影響高壓泵的平時操作，咱們能夠采用化學清洗的方式巧除高壓泵內(nèi)的塵垢；

2、定時的維修更首要，咱們要常常查看高壓泵零件的磨損狀況和松動狀況，及時的替換零件或者是擰緊零件，關好出水管道和進水管道；在啟動發(fā)動機進行作業(yè)的時分，及時翻開壓力表和操控泵，在高壓泵作業(yè)時進行壓力的計算和調(diào)查，一旦有不正常的系數(shù)呈現(xiàn)應停機查看，找出故障原因，康復高壓泵的正常生產(chǎn)。

3、設備的光滑當然也很主要，定時的做好光滑效果，涂刷光滑油，確保設備的順暢作業(yè)，特別是在冬天作業(yè)時更要注重光滑油的效果，常常運用光滑油能減少設備的凍裂和危害，假如是在夏天運用光滑油還能起到杰出的冷卻效果。所以說，光滑油關于高壓泵來說也是十分主要的。

如何提高注漿安全系數(shù)

1、注漿前注意基坑是否積水以及工程實施可能性和預測的問題，以此為依據(jù)制定出科學合理的施工方案，特別是設計基礎施工時的降水方案，以保證注漿地下水位的變化不會造成涌管和流砂的情況。

2、注漿過程中需注意地下水的標高情況，一旦發(fā)現(xiàn)有地下承壓水，要立馬查清原因，一般會先檢測承壓水頭、透水層的標高和厚度以及驗算坑底土體的浮托能力，條安全系數(shù)。

3、注漿過程中要注意是否會發(fā)質(zhì)性質(zhì)不穩(wěn)定或形成管涌以及流砂現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這些現(xiàn)象要立即停止抽水，并且用淤泥或粘性土回填到底板底標高為止。

4、注意周邊是否有重要建筑，如果存在重要建筑，注漿完成后就要進行回灌，若以上措施沒有有效地解決基坑底的管涌，或是檢測的數(shù)據(jù)異常，就要在基坑四周施打雙排雙向旋噴樁，形成小范圍止水帷幕，再重新進行基坑的注漿。

5、注意類似工程的施工范例，并總結注漿過程中的不足，避免在其他工程中存在同樣的問題，吸收之前有效的施工方法，以此提高安全系數(shù)。