水泥制管機(jī)械長(zhǎng)時(shí)間工作需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，下面小編就為大家?guī)?lái)幾條養(yǎng)護(hù)心得。

季節(jié)養(yǎng)護(hù)：制管機(jī)投入少產(chǎn)后，因季節(jié)或天氣條件變化而需要停產(chǎn)時(shí)，對(duì)該機(jī)的重要另部件如大小齒輪總成、變速總成、轉(zhuǎn)龍總成均須逐件拆開(kāi)檢查，潤(rùn)滑后再組裝好，將機(jī)架底盤(pán)、壓頭、壓腳潔掃干凈，整機(jī)存放。

    階段養(yǎng)護(hù)：當(dāng)該機(jī)轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后，滿(mǎn)1500小時(shí)要進(jìn)行階段養(yǎng)護(hù)，保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外，對(duì)各部件的磨損情況也要逐件檢查，易損件要及時(shí)更換。

下面為大家介紹一下水泥管模具自動(dòng)化的目的：

 水泥管模具自動(dòng)化是指利用各種檢測(cè)儀表、執(zhí)行器、顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表、控制裝置或電子計(jì)算機(jī)、通信技術(shù)等自動(dòng)化技術(shù)，對(duì)水泥管模具輸送生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)、監(jiān)視、控制和管理。其目的是在保證安全的情況下，以對(duì)供需雙方少的限制，用很經(jīng)濟(jì)的方式、快的手段，將產(chǎn)品從供方輸送到用戶(hù)手中。此外，自動(dòng)化還能改善勞動(dòng)條件，節(jié)省人力和提高環(huán)保水平

一種水泥管模具，它包括兩個(gè)截面為半圓的半模，兩個(gè)半模扣合在一起形成一個(gè)中空的圓柱，兩個(gè)半模的扣合相接處，其中一個(gè)半模在兩個(gè)扣合相接處軸向上均設(shè)置有凹槽，另一個(gè)半模則在兩個(gè)扣合相接處軸向上設(shè)置有與凹槽相適配的凸起。

  有益效果為：兩個(gè)半圓半模采用凹凸相接，即有效防止了水泥漿液外漏；另一方面，凹槽和凸起又可作為定位裝置，方便組裝：在兩半模使用過(guò)程中進(jìn)行組裝時(shí)，提高組裝精準(zhǔn)度，大大提升水泥制管產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確度及規(guī)格統(tǒng)一性。  

  在操作水泥制管模具時(shí)，插口圈仔細(xì)涂刷機(jī)油，并設(shè)置開(kāi)縫螺栓，以使蒸養(yǎng)過(guò)的插口圈內(nèi)側(cè)與管子插口之間間隙，脫插口圈時(shí)不至于損壞管子插口。外模內(nèi)壁均勻涂刷清潔機(jī)油，在鋼筋骨架外面進(jìn)行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。水泥制管模具按順序緊固合縫連接螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側(cè)合口處上部的兩條螺栓暫時(shí)避免大力緊固，留待插口圈就位后，再補(bǔ)充緊固。

水泥管模具制造的水泥管怎樣接不漏水：

隨著市政建設(shè)的發(fā)展，城鎮(zhèn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，水泥管行業(yè)的發(fā)展形勢(shì)逐漸好轉(zhuǎn)，對(duì)排水管的需求量也在不斷擴(kuò)大。然而，現(xiàn)市場(chǎng)上需求的水泥管技術(shù)含量要求也越來(lái)越高，當(dāng)今水泥管的發(fā)展趨勢(shì)是：

 1. 由Ⅰ級(jí)管向Ⅱ級(jí)管方向發(fā)展，現(xiàn)市場(chǎng)上需求的大多是要求Ⅱ級(jí)管。

 2. 由小口徑管向大口徑管方向發(fā)展，隨著城市建設(shè)的發(fā)展，正需要大量的大口徑排水管。

 3. 由剛性接口向柔性接口方向發(fā)展，由于柔性接口管具有施工方便，接口采用膠圈密封，不易滲漏等優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越受到歡迎。