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發(fā)布時(shí)間:2021-09-27 06:33  
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自硬砂混砂機(jī)的選擇參考哪幾個(gè)方面
1 工藝適應(yīng)性是選擇混砂機(jī)的首要問題。
有在填砂過程中對新舊砂比例進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,有的在加入粘結(jié)劑之前加入粉狀料(防塵粘砂或提高潰散性)等,這些均對混砂機(jī)的控制、結(jié)構(gòu)、大臂輸送形式等提出了較高要求,有的混砂機(jī)由于結(jié)構(gòu)、控制等滿足不了要求造成砂種混雜、定量不準(zhǔn)等,從而產(chǎn)生廢品,影響生產(chǎn)。
2 工作可靠性是衡量混砂機(jī)質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn)。
連續(xù)式混砂機(jī)直接進(jìn)行填砂作業(yè),可靠性是否高直接影響生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本,因而對加工質(zhì)量、配置水平、電氣控制均提出較高的要求。基礎(chǔ)元件的可靠性怎樣,能否實(shí)現(xiàn)良好的人機(jī)對話、是否適應(yīng)工人素質(zhì)要求、操作維修是否簡單等應(yīng)該著重考慮。
3 好的混砂機(jī)應(yīng)能適應(yīng)不同質(zhì)量的再生砂,在降低粘結(jié)劑消耗的情況下,保證混砂質(zhì)量。
在獲得同樣強(qiáng)度要求的情況下無疑會(huì)造成粘結(jié)劑加入量的增多,砂型透氣性降低的同時(shí)還增加了生產(chǎn)成本,這是一些廠家粘結(jié)劑加入量居高不下、廢品較多的重要原因。實(shí)際上樹脂加入量增多不僅會(huì)增加成本,還會(huì)造成一個(gè)循環(huán):樹脂加入量大→再生困難→發(fā)氣量大→增加新砂加入量→樹脂加入量加大。因此粘結(jié)劑加入量的大小,實(shí)際體現(xiàn)一個(gè)車間的設(shè)備水平及管理水平,應(yīng)引進(jìn)足夠的重視。


混砂機(jī)種類的性能
葉片式混砂機(jī):用以混制樹脂自硬砂。這類混砂機(jī)采用回轉(zhuǎn)葉片,混砂時(shí)干砂進(jìn)入兩個(gè)混砂槽,將黏結(jié)劑加入其中一個(gè)混砂槽內(nèi),硬化劑加入另一個(gè)混砂槽內(nèi)同原砂進(jìn)行預(yù)混,然后從混砂槽的末端出口進(jìn)入垂直攪拌器,經(jīng)快速混拌后排出,填充砂箱或芯盒
逆流式混砂機(jī):隨著高速高壓造型自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展而出現(xiàn)的一種混制黏土濕型砂的新型混砂機(jī)。底盤上面的偏心部位安裝刮板和帶有葉片的高速轉(zhuǎn)子,底盤作順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子和刮板作逆時(shí)針方向自轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高於底盤的轉(zhuǎn)速?;焐皶r(shí),由于混砂機(jī)底盤與轉(zhuǎn)子具有相反的運(yùn)動(dòng),且轉(zhuǎn)速不同,底盤上的型砂遂獲得不同的速度差,砂粒間產(chǎn)生相應(yīng)的磨擦力和剪切力,從而產(chǎn)生搓研﹑混合﹑破碎等作用


混砂機(jī)可大程度地減少廢砂
混砂機(jī)加工部門的主要任務(wù)是為芯制造部門提供合格的型砂和芯砂。 鋼,鐵和大多數(shù)非鐵合金鑄件均可用于砂型鑄造。 獲取方法。 由于用于砂型鑄造的成型材料便宜且易于獲得,因此鑄造模具易于制造,并且粘土砂加工生產(chǎn)線可應(yīng)用于鑄件的單件生產(chǎn),批量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。 它在鑄造生產(chǎn)中已經(jīng)有很長時(shí)間了。
混砂機(jī)可大程度地減少廢砂,以對環(huán)境的污染,從而可回收90以上的廢砂。 由于再生砂顆粒表面光滑且粒度分布均勻,因此鑄造砂加工設(shè)備中的細(xì)粉較少,可以節(jié)省20以上的昂貴樹脂。 再生砂熱穩(wěn)定性好,熱膨脹小,化學(xué)性能穩(wěn)定,酸耗降低,樹脂砂性能易于控制,有利于提高鑄件質(zhì)量,減少晶粒和機(jī)械砂等缺陷。
在混砂機(jī)的生產(chǎn)中,須克服兩個(gè)趨勢:一方面,盲目地提高強(qiáng)度,以提高質(zhì)量,增加鑄造成本,并造成浪費(fèi)。 另一方面,降低強(qiáng)度以確保成本。 如果質(zhì)量不穩(wěn)定并且波動(dòng)范圍大,則鑄造質(zhì)量將受到原材料和操作人員的影響。 每個(gè)公司應(yīng)根據(jù)自身情況確定合適的終強(qiáng)度,并在提高鑄造質(zhì)量的前提下盡可能節(jié)省樹脂和固化劑減少鑄造成本。

手動(dòng)自動(dòng)噴砂機(jī)的使用用途有哪些?
1、牛仔服的處理.像牛仔褲、牛仔衫上面的一些磨砂、發(fā)白,或是貓爪等效果的形成,都是采用這種噴砂機(jī)處理而成的.
2、毛刺的處理.去除用機(jī)加工零件上所殘留的一些毛刺.
3、模具的處理.為了不傷及到模具的表面,能夠保證模具的精度,模具制造商都會(huì)使用噴砂機(jī)對模具進(jìn)行一系列的處理.
4、不良品返工.可以將產(chǎn)品上面的一些不良覆蓋層、不良著色以及印字等完全去除掉.
5、光飾的處理.用手動(dòng)自動(dòng)噴砂機(jī)對金屬及非金屬制品進(jìn)行亞光霧面處理,去除表面污垢.
6、舊件翻新的處理.可以對一系列的機(jī)動(dòng)零件進(jìn)行翻新清洗.
7、清理.可以清理金屬制品上面的污垢、殘?jiān)?以及非金屬制品的表面清理.

