建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器, 穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源, 防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。

小量泄漏: 用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗, 洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

大量泄漏:構(gòu)成圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋, 降低蒸氣災害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi), 回收或運至廢物處理場所處置。

防護措施

車間衛(wèi)生標準    中國MAC 100 mg/ m3

工程控制        生產(chǎn)過程密閉, 通風。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

呼吸系統(tǒng)防護    一般不需要特殊防護, 高濃度接觸時可佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩) 。

眼睛防護        空氣中濃度超標時, 戴安全防護眼鏡。

身體防護        穿防靜電工作服。

手防護          戴防苯耐油手套。

其它工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免長期反復接觸。

苯可單程完全轉(zhuǎn)化，并獲得高純度的環(huán)己烷。加氫過程要求用非常純的苯為原料(苯中的含硫量在1ppm以下,通常利用催化重整 生產(chǎn)的苯和富氫為原料），具有較好的經(jīng)濟效果。

苯加氫制環(huán)己烷的工業(yè)生產(chǎn)方法很多，所用催化劑的類型、反應操作條件、反應器形式等各不相同，關(guān)鍵在于確保苯完全加氫的同時，及時移出反應熱，控制反應溫度及停留時間，限制環(huán)己烷異構(gòu)成甲基環(huán)戊烷。加氫方法可分為液相法和氣相法兩類。氣相法反應壓力較低，反應溫度較高，反應產(chǎn)物不需分離催化劑；液相法生產(chǎn)能力大，反應條件溫和，可采用低純度(55％)的氫氣，可不設(shè)氫氣循環(huán)系統(tǒng)。

用于制備、己內(nèi)酰胺、己二酸和尼龍6等。 環(huán)己烷主要用于制造酮(約占90%),并進一步生產(chǎn)己二酸和己內(nèi)酰胺。它們是生產(chǎn)聚酰胺的單體。少量用作工業(yè)、涂料溶劑，是樹脂、脂肪、石蠟油類、丁基橡膠等的很好溶劑。另外，也用于行業(yè)，用于中間體的合成。環(huán)己烷尤其適用作丁苯橡膠溶劑，其消耗量一般為投料量的4倍以上。環(huán)己烷90%用于己酮生產(chǎn)，環(huán)為己內(nèi)酰胺和己二酸生產(chǎn)的中間產(chǎn)品。