砂處理設(shè)備是粘土砂設(shè)備鑄造的主要設(shè)備之一，沒(méi)有配置砂處理系統(tǒng)的粘土砂設(shè)備鑄造工藝，很難展現(xiàn)出粘土砂設(shè)備鑄造，生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良的特點(diǎn)和確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

   砂處理系統(tǒng)的作用:

   1、儲(chǔ)存型砂。以便實(shí)現(xiàn)整個(gè)鑄造生產(chǎn)過(guò)程中地下無(wú)型砂的環(huán)保要求。同時(shí)，防止在落砂、造型工序不能同步作業(yè)時(shí)形成的相互干擾和制約，起到緩沖的作用；

   2、進(jìn)行型砂的輸送。實(shí)現(xiàn)從落砂到填箱的輸送自動(dòng)化，擺脫對(duì)人工的依賴，以改善作業(yè)環(huán)境和工作條件。

   3、篩除型砂中雜質(zhì)、砂塊、鐵片等雜物；

   4、磁選清除型砂中的鐵豆等；

   5、將型砂溫度降至50℃以下，使其達(dá)到造型填砂技術(shù)要求所規(guī)定的溫度范圍之內(nèi)；

   6、清除由于涂料的混入和型砂的裂解而摻人型砂中的粉塵，以保證型砂良好的透氣性和實(shí)現(xiàn)“空中無(wú)粉塵”的要求。

鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤(rùn)濕；⑤價(jià)廉易得。

　　 鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對(duì)型砂的流動(dòng)性、緊實(shí)性、透氣性、強(qiáng)度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響，是鑄造砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。

我國(guó)是鑄件生產(chǎn)大國(guó)，年生產(chǎn)鑄件達(dá)4000多萬(wàn)噸，由于粘土砂生產(chǎn)工藝具有原材料成本低，易于處理，復(fù)用性強(qiáng)，適應(yīng)造型條件的能力強(qiáng)，儲(chǔ)存、運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)，目前，我國(guó)70%-80%的鑄件采用潮模粘土砂工藝生產(chǎn)，而每生產(chǎn)一噸鑄件就排放一噸舊砂。微粉含量超過(guò)一定的限度，微粉堵塞砂礫空隙就會(huì)造成型砂透氣性差。排放的舊砂不僅造成資源的巨大浪費(fèi)，而且對(duì)環(huán)境也造成了極大的污染，因此，開(kāi)展粘土舊砂完全再生技術(shù)的研究，是降低鑄件成本、提高鑄件質(zhì)量、減少環(huán)境污染和節(jié)約資源的一項(xiàng)重要措施。

目前，國(guó)內(nèi)常用的粘土舊砂再生工藝和設(shè)備僅僅是通過(guò)再生去除粘土舊砂中的部分泥分，再生砂只能用作補(bǔ)充粘土砂系統(tǒng)的損耗，是一種不完全再生。

鑄造辦法也是考究準(zhǔn)則性的，準(zhǔn)則對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有著把控效果?！　?

鑄造辦法挑選的準(zhǔn)則：　　

1．優(yōu)先選用砂型鑄造 據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)或是國(guó)際上，在悉數(shù)鑄件產(chǎn)值中，60～70％的鑄件是用砂型出產(chǎn)的，并且其間70％左右是用粘土砂型出產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造辦法本錢(qián)低、出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、出產(chǎn)周期短。所以象轎車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝出產(chǎn)的。鑄造行業(yè)是制造業(yè)中的基礎(chǔ)行業(yè)，各行業(yè)的發(fā)展都離不開(kāi)鑄件，2014年我國(guó)各類(lèi)鑄件總產(chǎn)量約4,620萬(wàn)噸，仍是鑄造大國(guó)。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮運(yùn)用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件分量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型出產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。

一般來(lái)講，關(guān)于中、大型鑄件，鑄鐵件能夠用樹(shù)脂自硬砂型、鑄鋼件能夠用水玻璃砂型來(lái)出產(chǎn)，能夠取得尺寸準(zhǔn)確、表面光潔的鑄件，但本錢(qián)較高。