制氮機的特點有哪些呢?

制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設(shè)備，根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法和膜空分法，那么制氮機的特點有哪些呢?

1、使用方便：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣。

2、機電一體化設(shè)計實現(xiàn)自動化運行：進(jìn)口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調(diào)并連續(xù)顯示，可實現(xiàn)無人值守。

3、產(chǎn)氮氣方便快捷：先進(jìn)的技術(shù)，獨特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，地利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。

制氮機

4、比其它供氮方式更經(jīng)濟：PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、等優(yōu)點。

5、運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護(hù)氣，化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣，食品行業(yè)排氧保鮮包裝，飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣，醫(yī)i藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業(yè)電子元件及半導(dǎo)體生產(chǎn)過程的保護(hù)氣等，其純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào)，滿足不同客戶的需要。采用氣相色譜分離技術(shù)用合成分子篩分離法的氮氣發(fā)生器優(yōu)于采用電化學(xué)分離法和物理吸附法以及中空纖維膜法的氮氣發(fā)生器。

氮氣發(fā)生器的自我描述

氮氣發(fā)生器是一種先進(jìn)的氣體分離技術(shù)，以進(jìn)口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。該儀器采用先進(jìn)的開關(guān)電源，提高電解分離效率；擁有改進(jìn)的雙陰極不銹鋼電解分離池，電解制氮、排氧同步進(jìn)行，電解液循環(huán)暢通。氮氣發(fā)生器段時分后，分子篩對氧的吸附抵達(dá)均衡，根據(jù)碳分子篩在不相同壓力下對吸附氣體的吸附量不相同的特性，下降i壓力使碳分子篩免除對氧的吸附，這一進(jìn)程為再生。

高純氮氣發(fā)生器6大特點：

1.程序控制。高純氮氣發(fā)生器的控制系統(tǒng)采用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié)。

2.工藝先進(jìn)：電解池采用立式單液面雙陰極。zui新膜分離技術(shù)，催化層使用PCAN載體及貴i金屬催化物，使電解池催化，產(chǎn)氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。

3.三級催化，除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴i金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm

4.產(chǎn)氮濕度低。采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大大提高。

5.操作方便，免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮，可連續(xù)使用，也可間斷使用，產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。

6.安全可靠，配有安裝裝置，靈敏可靠。

制氮機純度下降的原因和解決方案

對于氮氣的純度高，一般需要達(dá)到99.9％～99.99％，即國標(biāo)中無氧的要求；制氮機生產(chǎn)氮氣能在生產(chǎn)過程中保持恒壓供給，以保證生產(chǎn)的正常運行；氮氣不含塵埃與熱源，可用于注i射劑的灌封。

一般在制氮機制取氮氣的時候，引起氮氣純度下降的原因有：

1、制氮機的吸附壓力不穩(wěn)定如過高，超過了0.8Mpa或者是吸附壓力過低，低于0.6Mpa。

2、氣源含水油量過多

3、出氣部分接口漏氣

4、進(jìn)氣量過大使壓力上升過快

5、制氮機的分子篩中i毒

可采取的解決措施有以下幾種改善制氮機的制氮純度：

1、減少時氣壓力、加大進(jìn)氣壓力

2、進(jìn)氣口加個儲罐

3、取下重新插接

4、更換分子篩

5、調(diào)節(jié)制氮機的入口調(diào)節(jié)閥減少進(jìn)氣量，入口前加裝油水分離器

根據(jù)以上幾點，我公司對于整個方案的整體構(gòu)思如下：

1、從現(xiàn)有的制氮技術(shù)水平和經(jīng)濟性考慮，此方案是采用變壓吸附（PSA）制氮，吸附材料選用日本武田碳分子篩，直接從壓縮空氣中分離制取純度≥99.99%,（國標(biāo)中規(guī)定的非氧含量）的氮氣。設(shè)備組成簡單，設(shè)備占地面積少，操作、維修簡便，故障率較低。（2）快速更換電阻絲：制氮機制氫設(shè)備電阻絲結(jié)構(gòu)為抽插式，在不停氣情況下可方便更換，只需就可換好，避免了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)需停爐冷卻至少1天后拆爐更換。并且能耗較低，設(shè)備運行成本低。

2、為保證PSA制氮主機的長期、穩(wěn)定正常運轉(zhuǎn)，壓縮空氣在進(jìn)入制氮機前必須進(jìn)行除塵、除水、除油等凈化處理，以達(dá)到制氮機對壓縮空氣品質(zhì)的要求。因此我們在冷干機，過濾器的選擇上，都是選用國內(nèi)知i名品牌，以保證整套系統(tǒng)的穩(wěn)定長久運行。

3、為保證整套制氮系統(tǒng)的長期、可靠運行，我們PSA制氮機的主要部件如分子篩、閥門、控制器等均采用原裝進(jìn)口的知i名品牌的產(chǎn)品。以保證整套系統(tǒng)的設(shè)備質(zhì)量和安全、長期、可靠運行。

4、變壓吸附制氮的特點是氮氣流量和純度呈一定的關(guān)系，使用的流量愈高，氮氣純度愈低；使用的流量愈低，氮氣純度愈高。用戶可根據(jù)使用情況適當(dāng)調(diào)節(jié)流量和純度。

5、設(shè)備運行由PLC控制，設(shè)備自動運行，產(chǎn)生出合格的氮氣。設(shè)備操作簡便，可實現(xiàn)無人值守。