這種板框壓濾機(jī)早是由聯(lián)邦德國BHS公司研制成功的，暗流板框壓濾機(jī)，故又稱之為BHS--Fest板框壓濾機(jī)。該機(jī)設(shè)有雙層圓筒，即耐壓的固定外簡和連續(xù)旋轉(zhuǎn)的內(nèi)筒(轉(zhuǎn)鼓)。內(nèi)外筒之間通過合成樹脂隔板劃分為過濾、洗滌、干燥和卸料等區(qū)域。改變隔板的位置，就可以調(diào)節(jié)各區(qū)域所占比率。各區(qū)域之間的密封，是通過壓縮空氣將隔板緊緊壓在內(nèi)筒的突起橫檔上形成的。為了便于卸除濾餅，景津板框壓濾機(jī)，一般不連通卸料區(qū)和壓力源。其余各區(qū)均與分配頭相連通。

該機(jī)在工作時，首先啟動電機(jī)使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，隨之緩慢地向密封隔板上輸送壓縮空氣，以保證各區(qū)之間的密封。然后在洗滌液和脫液氣體加入的情況下，由泵向過濾區(qū)加人濾漿進(jìn)行過濾，板框壓濾機(jī)廠家，濾液經(jīng)排液管和排液閥排出機(jī)外。而濾餅則隨濾布轉(zhuǎn)至洗滌區(qū)，接受熱水或溶劑的洗滌。經(jīng)洗滌后的濾餅再移至干燥區(qū)，河南板框壓濾機(jī)，并在那里承受2kg/cm2的過熱蒸汽作用而清除水分。

干燥后的濾餅移向卸料區(qū)，通過反吹的壓縮空氣進(jìn)行剝離并由刀將其刮落。卸料后的濾布還應(yīng)進(jìn)行噴水洗滌，以實(shí)現(xiàn)再生而完成一個工作循環(huán)。

?隔膜壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)作用

隔膜壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)。隔膜壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)除了想其他壓濾機(jī)設(shè)備提供設(shè)備工作運(yùn)行時需要動力之外，它還要向?yàn)V板提供一個膨脹的動力。當(dāng)隔膜壓濾機(jī)需要濾板膨脹時候，液壓系統(tǒng)會自動控制膨脹管道通暢，將液壓油送進(jìn)濾板中，將濾板撐漲起來，從而實(shí)現(xiàn)對濾餅二次擠壓脫水的作用。但是當(dāng)濾板不再需要膨脹時候，這時有一個重要的細(xì)節(jié)需要我們注意的地方。這是設(shè)備會自動關(guān)閉液壓油流料管道，將另一端的排出管道閥開啟，然后將濾板中的液壓油抽動到液壓箱中，讓濾板回復(fù)原來的外形，這就形成了液壓系統(tǒng)的循環(huán)過程。

景津環(huán)保股份有限公司產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的檢測與試驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量，做到用戶滿意！

壓濾機(jī)過濾室滲漏的原因分析

壓濾機(jī)過濾室滲漏的原因分析

一、壓力不足：壓濾機(jī)過濾室是有數(shù)塊方形單獨(dú)的濾板，經(jīng)過壓力作用形成的。如果這個壓力小于需要的量時，濾板與濾板承受能力自然小于過濾液自身動力，所以就會從濾板縫隙流出來，甚至造成噴射的現(xiàn)象

二、濾板本身的損壞也是造成過濾滲漏的原因：由于壓濾機(jī)都是在長時間、極惡劣的環(huán)境中工作，而且還需要松開一塊一塊的濾板，將其中的濾餅卸下來。這樣復(fù)雜而又反復(fù)的工作，難免會在不經(jīng)意間對濾板造成一定的損壞。當(dāng)濾板有溝痕或比較嚴(yán)重磨損時，設(shè)備產(chǎn)生的壓力如論多么強(qiáng)，都不能造成過濾室的密封，自然在工作時，過濾液就會滲漏出來。

解決方法：

1、檢查的設(shè)備壓力系統(tǒng)問題，看其是否產(chǎn)生了足夠的壓力或絲桿別卡死等原因；

2、檢查液壓油，當(dāng)液壓油不足的時候也會造成液壓系統(tǒng)產(chǎn)生小的作用原因之一。

3、檢查濾板，如果濾板損壞需及時更換