電子陶瓷與其他陶瓷相比有本質(zhì)的區(qū)別，電子陶瓷或稱電子工業(yè)用陶瓷，它在化學(xué)成分、微觀結(jié)構(gòu)和機(jī)電性能上，均與一般的電力用陶瓷有著本質(zhì)的區(qū)別。這些區(qū)別是電子工業(yè)對電子陶瓷所提出的一系列特殊技術(shù)要求而形成的，其中的是須具有高的機(jī)械強(qiáng)度，耐高溫高濕，抗輻射，介質(zhì)常數(shù)在很寬的范圍內(nèi)變化，介質(zhì)損耗角正切值小，電容量溫度系數(shù)可以調(diào)整（或電容量變化率可調(diào)整）．抗電強(qiáng)度和絕緣電阻值高，以及老化性能優(yōu)異等。因此，可以根據(jù)需要，綜合二相材料的優(yōu)點(diǎn)，制作良好性能的換能器和傳感器。

我們知道，壓電元件在交變電壓的作用下，工作一段時(shí)間后要發(fā)熱。這表明，壓電元件工作時(shí)，總有一部分電能要轉(zhuǎn)變成熱量。通常巴宰交流電壓作用下，在單位時(shí)間內(nèi)因發(fā)熱而消耗的熱能，稱為介質(zhì)損耗。如果在一塊多疇的晶體上加足夠高的直流電場時(shí)，自發(fā)極化方向與電場方向一致的電疇便不斷增大，而自發(fā)極化方向與電場方向不一致的電疇則不斷減小，最后整個(gè)晶體由多疇變成單疇，自發(fā)極化方向與電場方向一致。介質(zhì)損耗是電介質(zhì)的重要品質(zhì)指標(biāo)之一。例如，大功率的換能器就要求材料的介質(zhì)損耗非常小，否則在工作中會(huì)由于劇烈發(fā)熱而使換能器損壞。

要得到性能良好的壓電陶瓷，必須掌握它的生產(chǎn)工藝。工藝條件的變化，對壓電陶瓷的性能影響很大。因此，我們要認(rèn)識壓電陶瓷的內(nèi)在規(guī)律，嚴(yán)格控制它的工藝過程。壓電陶瓷的生產(chǎn)過程，主要包括以下幾個(gè)步驟：配料、混合、預(yù)燒、粉碎、成型、排塑、燒成、上電極、極化、測試。要得到性能良好的壓電陶瓷，必須掌握它的生產(chǎn)工藝。壓電陶瓷主要有三大類：鈦酸鋇類（BaTiO3），原材料有二氧化鈦、碳酸鋇、碳酸鍶等。工藝條件的變化，對壓電陶瓷的性能影響很大。因此，我們要認(rèn)識壓電陶瓷的內(nèi)在規(guī)律，嚴(yán)格控制它的工藝過程。壓電陶瓷的生產(chǎn)過程，主要包括以下幾個(gè)步驟：配料、混合、預(yù)燒、粉碎、成型、排塑、燒成、上電極、極化、測試。