燃?xì)馊垆X爐控制等級區(qū)別， 大家要知道燃?xì)饪刂颇且环N好? 種是一般的控制,也就是一段火控制， 第二種是二段火控制:也就是大火小控制轉(zhuǎn)換， 第三種是比例式控制:也就是無級調(diào)節(jié)，改變火力大小， 大家可根據(jù)自已的產(chǎn)品需要來，對溫度要求不高的產(chǎn)品，可選擇種，對溫度要求比較高的可選擇第二種，溫度均勻性要求高產(chǎn)品可用第三種，不管用那一種，控制安全很重要，要對燃?xì)饪刂坪芰私?，燃?xì)鈮毫Γ諝鈮毫?，空燃比，等比調(diào)節(jié)，有很重要關(guān)系，超壓防爆，等等。熔鋁爐，那種方式節(jié)能好．電和的熱量分析：大家知道每度電發(fā)出的熱量是860大卡，8500大卡，氣相當(dāng)與電的10倍，1立方氣，一般是4元左右，1度電一般在0。

一般有色熔煉爐要求有利于金屬爐料快速熔化升溫，縮短熔煉時間，減少元素?zé)龘p和吸氣，能耗低、熱和坩堝爐襯壽命長；有色金屬熔煉爐可分為燃料爐和電爐兩大類，燃料爐常用的有焦炭爐、燃油爐和燃?xì)鉅t，燃油爐又有坩堝爐和反射爐，電爐分為電阻熔化爐、感應(yīng)爐又分有芯和無芯，按頻率有可分為工頻和中頻，電弧爐可分為自耗爐和非自耗爐。如何改變這一落后狀態(tài)，選擇合適的控溫方式達(dá)到美好控制方式非常重要。

   現(xiàn)存有色金屬熔煉爐電加熱方式有感應(yīng)加熱、電磁加熱、紅外線加熱等。缺點在于：有的前期投入成本大，但不節(jié)能，有的雖然先期投入不大，低效更不節(jié)能。

它還可能導(dǎo)致剝落。 因此，與鋁液接觸的襯里材料須具有高的化學(xué)穩(wěn)定性和盡可能少的浸漬。熔鋁燃?xì)庾陨矸瓷錉t，自身反射爐主要是將煙氣在坩堝的上口，通過反射蓋直接反射到坩堝內(nèi)，在爐蓋上要增加一個合理的反射罩，這叫熔鋁燃?xì)庾陨矸瓷錉t。  　　因此，在鋁合金的熔煉過程中，隨著熔渣量的增加，鋁的熔損也增加，熔渣的量與熔煉溫度，裝料狀態(tài)，生產(chǎn)工藝等因素有關(guān)。  　　減少蓄熱式熔鋁爐中鋁渣的措施：  　　(1)合理的爐膛幾何形狀和加料順序;  　　(2)嚴(yán)格控制冶煉溫度，防止過熱，火焰噴霧應(yīng)有一定角度，以利于快速熔化，縮短熔化時間;  　　蓄熱式熔鋁爐的修復(fù)可分為熱修復(fù)和冷修復(fù)。 熱修復(fù)通常是緊急修復(fù)。 它是為了減少或停止燃料(或電能)的供應(yīng)，但是爐子的溫度仍然很高，修理爐子的損壞部分以維持爐子的正常生產(chǎn)。 停爐并冷卻后進(jìn)行的維修稱為冷維修。 冷修通常是有計劃的維修，并且應(yīng)消除爐中的所有缺陷。