三聚胺制備方法由在溶劑中，于200℃與氨反應(yīng)而得。此法每噸產(chǎn)品需消耗（98%）1180kg，液氨30kg。與該法相比，尿素法成本低，較多采用。尿素以氨氣為載體，硅膠為催化劑，在380-400℃溫度下沸騰反應(yīng)，先分解生成酸，并進(jìn)一步縮合生成三聚胺。生成的三聚胺氣體經(jīng)冷卻捕集后得粗品，然后經(jīng)溶解，除去雜質(zhì)，重結(jié)晶得成品。尿素法生產(chǎn)三聚胺每噸產(chǎn)品消耗尿素約3800kg、液氨500kg。






國(guó)外三聚胺生產(chǎn)工藝大多以技術(shù)開發(fā)公司命名，如德國(guó)巴斯夫(BASF Process)、奧地利林茨化學(xué)法(Chemical Linz Process)、魯奇法(Lurgi Process)、美國(guó)聯(lián)合信號(hào)化學(xué)公司化學(xué)法(Allied Signal Chemical)、日本新日產(chǎn)法(Nissan Process)、荷蘭斯塔米卡邦法(既DSM法)等。這些生產(chǎn)工藝按合成壓力不同，可基本劃分為高壓法、低壓法和常壓法三種工藝。目前世界上技術(shù)先進(jìn)、競(jìng)爭(zhēng)力較強(qiáng)的主要有日本新日產(chǎn)Nissan法和意大利Allied-Eurotechnica的高壓法，荷蘭DSM低壓法和德國(guó)BASF的常壓法。




俗稱密胺、蛋白精，是一種三嗪類含氮雜環(huán)有機(jī)化合物，被用作化工原料。它是白色單斜晶體，幾乎無(wú)味，微溶于水(3．19／L常溫)，可溶于、甲醛、、熱乙二醇、甘油、等，不溶于、醚類，對(duì)身體有害，不可用于食品加工或食品添加物。三聚胺進(jìn)入人體后，發(fā)生取代反應(yīng)(水解)，生成三聚酸，三聚酸和三聚胺形成大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，造成。美國(guó)食品藥品管理局(FDA)食品安全高官史蒂芬·桑德洛夫表示，研究發(fā)現(xiàn)，在食品中只有同時(shí)含有三聚胺和三聚酸這兩種化學(xué)成分時(shí)才對(duì)嬰兒健康構(gòu)成威脅。這看來(lái)雖然三聚胺和三聚酸共同作用下才會(huì)導(dǎo)致，但是三聚胺在胃的強(qiáng)酸性環(huán)境中會(huì)有部分水解成為三聚酸，因此只要含有了三聚胺就相當(dāng)于含有了三聚酸，其危害的本身仍源于三聚胺。 根據(jù)美國(guó)食物及管理局的標(biāo)準(zhǔn)，三聚胺每日可容忍攝人量為每日0.63mg／kg體重。