杭州超與機(jī)械設(shè)備有限公司擁有一批特、高、中級(jí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及百余臺(tái)各類(lèi)精加工設(shè)備。公司的壓鑄機(jī)零部件均采用先進(jìn)的工藝精細(xì)加工，選用世界品牌液壓元件和密封件。組裝、調(diào)試實(shí)行精細(xì)作業(yè)，使壓鑄機(jī)精度、性能優(yōu)異。特別是機(jī)器的擴(kuò)力部分、液壓油缸管路部分。經(jīng)過(guò)特殊工藝和專(zhuān)用機(jī)床加工，能保證機(jī)器在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中無(wú)故障，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。公司生產(chǎn)范圍有HHC節(jié)能快速系列（160G、180、180Y、200、220、280、300、400、400C、500、550、700、900、1300、1600、2000等）各類(lèi)壓鑄機(jī)

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擠壓鑄造工藝與裝備應(yīng)用現(xiàn)狀

擠壓鑄造技術(shù)發(fā)明了65年，它所具有強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，已為機(jī)械制造工藝行業(yè)所重視?？上軅鹘y(tǒng)思維方式和裝備研制滯后的制約，擠壓鑄造的優(yōu)勢(shì)仍未得以充分的展現(xiàn)?，F(xiàn)時(shí)擠壓鑄造工藝基本以開(kāi)式澆鑄立式擠壓方式進(jìn)行，與工效的臥式冷室壓鑄工藝未能實(shí)現(xiàn)兼容。近年發(fā)展起來(lái)的立式閉模充型擠壓鑄造，與40年前發(fā)明的"精、速、密"壓鑄原理一樣，都是以壓射機(jī)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)縮，其公稱(chēng)壓力有限，并未達(dá)到擠壓鑄造的補(bǔ)縮比壓要求，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，還不能算作真正意義上的擠壓鑄造。

      壓鑄鋁是現(xiàn)今技術(shù)要求較高且應(yīng)用比較廣泛的一類(lèi)鋁合金產(chǎn)品鑄造工藝。壓鑄鋁產(chǎn)品質(zhì)量好，精密度高，而且表面光潔，鑄造出來(lái)后通常就可以直接使用。雖然說(shuō)是可以直接使用，但是在實(shí)際加工生產(chǎn)中，必然還少不了一道工序，那就是表面清洗。壓鑄鋁在加工完成后，表面會(huì)殘留有生產(chǎn)中留下的油污等污漬，這些油污必須清除才能使用，所以我們需要使用環(huán)保且的壓鑄鋁清洗劑進(jìn)行清洗。