河北千弘泵業(yè)DT，TL脫硫泵主要故障及解決方法

序號故障形式原因分析排除方法

1，泵的電機超負荷泵揚程大于工況需要揚程，運行工況點向大流量偏移關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速

選用電機時沒有考慮介質(zhì)比重重新選配電機

2， 泵內(nèi)部聲音反常，泵不出水吸入管阻力過大清理吸入管路及閘閥

吸上高度過高降低吸上高度

發(fā)生汽蝕調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運行

吸入口有空氣進入堵塞漏氣處

所抽送液體溫度過高降低液體溫度

3， 泵振動泵發(fā)生汽蝕調(diào)出水閥門，降低安裝高度，減少進口阻力

葉輪單葉道堵塞清理葉輪

泵軸與電機軸不同心重新找正

緊固件或地基松動擰緊螺栓，加固地基

4，軸承發(fā)熱未開啟冷卻水開啟冷卻水

潤滑不好按說明書調(diào)整油量

潤滑油不清潔清洗軸承，換油

推力軸承方向不對針對進口壓力情況，應將推力軸承調(diào)方向

軸承有問題更換軸承

5， 泵漏油油位太高降低油位

膠件失敗更換膠件

裝配有問題調(diào)整裝配

6，泵頭漏水膠件沒有壓好重新裝配或壓緊,

DT脫硫泵耐磨耐腐蝕脫硫泵的反沖洗系統(tǒng)

1，顧客現(xiàn)場應設置大型耐磨耐腐蝕脫硫泵用反沖洗系統(tǒng)。反沖洗系統(tǒng)是指從耐磨耐腐蝕脫硫泵出口注入清水，煙氣循環(huán)脫硫泵，流經(jīng)泵腔和葉輪后從泵入口排出的沖洗系統(tǒng)。如果耐磨耐腐蝕脫硫泵停機，應在停機后進行反沖洗，一般不少于5分鐘，使機械密封的腔體中和密封副周圍沒有殘留介質(zhì)。煙氣脫硫泵的主要市場這也是行業(yè)人士所謂的脫硫技術(shù)，脫硫泵用機械密封也可以稱為煙氣脫硫。

2，如果耐磨耐腐蝕脫硫泵由于其它原因要被停用保存，石膏濕法煙氣脫硫泵，機械密封應拆出泵外，石灰石漿液循環(huán)泵，用中性清潔劑清理后涼干，然后裝回清理過的泵體，再作儲存。對停機時間較長的耐磨耐腐蝕脫硫泵，投入運行前，應先進行反沖洗再運行。同時應確保進出口閥門關(guān)閉可靠，避免出現(xiàn)漿液漏入泵腔的現(xiàn)象。4，河北千弘泵業(yè)告訴廣大用戶要注意裝配時應將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護板、渦殼、前護板之間密封的O圈套放置在正確并壓緊。

濕法煙氣脫硫通常存在富液難以處理、沉淀、結(jié)垢及堵塞、腐蝕及磨損等等棘手的問題。這些問題如解決的不好，便會造成二次污染、運轉(zhuǎn)效率低下或不能運行等，河北千弘泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的DT漿液循環(huán)脫硫泵 XTL（R）石灰漿液泵 脫硫 UHB-ZK耐磨耐腐蝕砂漿泵作為工藝流程關(guān)鍵泵，性能優(yōu)良，效率高，抗磨抗腐蝕，得到廣泛應用。DT、TL系列脫硫泵工作原理：1，DT系列脫硫泵是具有良好的耐磨、耐腐蝕，可靠性高。

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