一、耐腐蝕多級泵定制故障原因

（1）基礎(chǔ)螺栓松動或安裝不完善；

（2）耐腐蝕多級離心泵與電機(jī)安裝不同心；    

（3）進(jìn)入空氣或發(fā)生氣蝕；    

（4）耐腐蝕多級離心泵的軸承損壞或磨損；

（5）出水管存留空氣；

二、DF型耐腐蝕多級離心泵排除措施

（1）擰緊螺栓、完善基礎(chǔ)安裝；

（2）矯正同心度；

（3）找出進(jìn)入空氣原因并采取相應(yīng)措施消除，發(fā)生氣蝕則降低吸水高度減少吸水管水頭損失；

（4）更換或修理軸承；

（5）在存留空氣處，加裝排氣設(shè)施；

耐腐蝕多級泵定制|不銹鋼臥式多級泵 性價比高旋轉(zhuǎn)方向：

泵的轉(zhuǎn)向從原動機(jī)端看為順時針旋轉(zhuǎn)。

DF型耐腐蝕泵主要零件材質(zhì)：

泵的過流部件材質(zhì)有鑄鋼和鑄不銹鋼兩類，訂貨時應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、進(jìn)口壓力、使用溫度、對材質(zhì)的腐蝕程度，合理選用泵的材質(zhì)、密封型式和泵的結(jié)構(gòu)。

DF型耐腐蝕泵|臥式耐腐蝕離心泵|不銹鋼臥式多級泵 性價比高成套范圍：

泵與電機(jī)、底座配套供應(yīng)，可配公用底座或本身底座，廠方還提供附件（包括吐出錐管、閘閥、止回閥）和備件（包括葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套）。

　　DF型泵為單吸、多級、節(jié)段式耐腐蝕離心泵，適用于輸送不含固體顆粒的腐蝕性液體。輸送介質(zhì)的溫度為-20℃～105℃。允許進(jìn)口壓力為0.6Mpa。

　　DF型泵為臥式安裝。吸入口方向為水平方向，吐出口垂直向上。軸封一般采用填料密封，根椐用戶需要也可采用機(jī)械密封。除DF85-67型泵采用滑動軸承稀油潤滑。單級多吸耐腐蝕泵概述：DF型泵為單吸、多級、節(jié)段式耐腐蝕離心泵，適用于輸送不含固體顆粒的耐腐蝕液體。DFl55-67型泵采用滾動軸承稀油潤滑外，其余采用滾動軸承，油脂潤滑。泵軸向力采用平衡盤來平衡。

耐腐蝕多級泵定制泵軸撓度過大，容易引起異常振動、抱軸、機(jī)械密封密封面受力不均以致失效等故障，應(yīng)該從設(shè)計上控制徑向力的產(chǎn)生，盡量減少泵軸在運(yùn)行中的撓度值。在設(shè)計方面考慮的措施一般有：

a)   采用蝸殼結(jié)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)流和能量轉(zhuǎn)換的多級泵，蝸殼形狀的不對稱在運(yùn)行中容易使軸彎曲，應(yīng)將相鄰兩級蝸殼錯開180°布置來減少徑向力。

b)   泵葉輪的級數(shù)不要太多，必要時靠提高每級葉輪的揚(yáng)程來保證總揚(yáng)程，這樣通過減少泵葉輪級數(shù)盡量減短泵軸長度。

c)   選擇多級離心泵泵軸材料時，在考慮適合于介質(zhì)種類、溫度等需要的同時，優(yōu)先選擇強(qiáng)度、剛度綜合機(jī)械性能好的材料。

d)   設(shè)計計算泵軸直徑時，綜合考慮傳遞功率、起動方法、徑向力、軸撓度和有關(guān)慣性負(fù)荷等因素；考慮在非設(shè)計流量工作時可能產(chǎn)生的徑向力對泵軸抵抗彎曲變形的需要。

e)   合理選擇泵軸的支撐點(diǎn)。