氦氣檢漏的主要技術(shù)性能

1.真空箱尺寸根據(jù)電芯尺寸確定;

2.一般為三箱聯(lián)動系統(tǒng)，生產(chǎn)節(jié)拍可滿足單臺6PPM—12PPM；

3.開門方式，可根據(jù)用戶生產(chǎn)工藝要求來設(shè)計，一般為平開門式、滑臺合箱式；

4.上下料采用機械手或機器人，正常生產(chǎn)時設(shè)備無需人工操作；

5.系統(tǒng)配置二維碼掃描裝置，可將每個電芯的檢測數(shù)據(jù)對應存儲；

6.具有清氦功能

7.具有氦氣回收功能（此功能可選）

8.自動判斷，并對應放置（即不合格品放于不合格線，合格品放于合格線）

9.可通過觸摸屏設(shè)置不同等級密碼，更改設(shè)備參數(shù)；

10.人機交互界面，觸摸屏實時反映運行狀態(tài)和測試數(shù)據(jù)；

11.故障統(tǒng)計功能

12.系統(tǒng)采用配置和標準化設(shè)計制作，確保運行穩(wěn)定，性能可靠。

今天和大家分享的是氦氣檢漏的性能指標，想了解更多產(chǎn)品信息您可撥打圖片上的電話進行咨詢！

真空箱氦檢漏

真空箱氦檢漏，根據(jù)氦檢漏的基本檢漏原理，用氦氣作為示蹤氣體，在真空箱內(nèi)將氦氣充入工件，然后通過氦檢漏儀能、迅速準確的判斷工件的泄露情況。

基本技術(shù)參數(shù)編輯真空箱數(shù)量： 根據(jù)實際需要真空箱容積： 根據(jù)實際需要示漏氦氣壓力：根據(jù)實際需要耐壓試驗壓力：根據(jù)實際需要檢漏生產(chǎn)節(jié)拍：根據(jù)實際需要氦氣回收率： ≧98%‘’

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真空箱式氦檢漏設(shè)備 充氣柜氦檢漏設(shè)備  環(huán)網(wǎng)柜檢漏設(shè)備

以下內(nèi)容由科創(chuàng)真空為您提供服務，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

系統(tǒng)嚴格按照客戶的要求設(shè)計制造，采用模塊化的設(shè)計，充分考慮客戶的檢漏要求，同時也盡可能采用標準化的模塊和部件，保證了系統(tǒng)的可靠性和可維護性。真空箱式氦檢漏設(shè)備適用對空腔電力工件進行氦質(zhì)譜檢漏SF6充注，首先對工件充注一定壓強的干燥壓縮空氣或氮氣，保壓判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質(zhì)譜氣密性檢測；機械泵的工作方式不-樣,分為干泵檢漏儀和油泵檢漏儀，油泵工作會有油霧排出,污染工作環(huán)境，干泵沒有油霧排出對工作環(huán)境沒有影響。然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6。全電腦控制，全自動檢測，排除操作者人為因素導致的誤判。自動判斷，聲光提示。

本設(shè)備嚴格按照“用戶技術(shù)要求”設(shè)計制造。

本設(shè)備適用對空腔電力工件進行氦質(zhì)譜檢漏、SF6及氮氣充注，首先對工件進行真空內(nèi)外壓強抽空，真空法判大漏。大漏合格后，對工件和真空箱抽真空，被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質(zhì)譜氣密性微檢漏檢測；大漏判定功能，微漏定量檢漏功能，工件泄漏總的判定功能，并能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需求，具有較高的自動化程度，操作簡便、安全、可靠。然后將被檢工件內(nèi)的氦氣回收循環(huán)使用、充注SF6及氮氣工作氣體。通過本裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格產(chǎn)品。

主要技術(shù)參數(shù)及要求：

1、 真空箱尺寸：長00mm×寬00mm×高00 mm

充氦氣壓力：0.05Mpa（可調(diào)）

2、 工作節(jié)拍：＜40分鐘/件

3、 箱內(nèi)接口數(shù)量：大件1個工件接口。小件2個工作接口。

4、 氦氣回收率：95%-98%

5、 可檢漏率：≤2.8×10-6Pa m3/S

(報警漏率設(shè)置1×10-7Pam3/S時，應可檢出)

6、 保壓檢測時間：（1-600S可調(diào)）

7、 工件真空≤1000Pa

8、真空箱檢漏真空≤20 Pa

9、系統(tǒng)自身漏率：≤10-9 Pa m3/s

10、箱門開關(guān)方式：自動

真空箱體加送料車。料車尺寸高度需甲方確認。