高壓油管總成的扣壓過程

軟管總成的加工過程包括軟管切割下料、剝膠、軟管與接頭的裝配、扣壓以及清洗等。





（1）下料：軟管材料應(yīng)在失效保質(zhì)期內(nèi)，無破損、起泡、凹凸等質(zhì)量缺陷，采用刀片切割或砂輪切割，切割斷面與軟管軸心的垂直度應(yīng)不大與6度，用尼龍刷清潔膠管的切割部位和內(nèi)表面，去除兩端殘留膠皮，用壓縮空氣吹除膠管內(nèi)表面灰塵。
（2）剝膠：對(duì)需要?jiǎng)兡z的膠管進(jìn)行剝膠，需剝內(nèi)外膠的先剝內(nèi)膠再剝外膠，剝膠處殘余膠皮厚度≤0.8mm,且不能傷害到鋼絲。
（3）裝配：不剝膠接頭需根據(jù)套筒長(zhǎng)度對(duì)膠管畫線，在進(jìn)行裝配，配合過緊接頭可使用少量潤(rùn)滑油并采用裝管機(jī)進(jìn)行裝配，剝膠軟管剝膠部分不能外露，不剝膠軟管根據(jù)畫線位置確認(rèn)是否裝配到位。

高壓油管在安裝前后需要仔細(xì)檢查那些事項(xiàng)？設(shè)備油管生產(chǎn)廠

高壓油管道的裝置類似于中低壓管道的裝置，但要求更高、更嚴(yán)格。因而，除了裝置中低壓管道的要求外，還應(yīng)依照以下要求進(jìn)行。要裝置的高壓油管部分、管件、緊固件和閥門有必要進(jìn)行檢查，并附上相應(yīng)的技能文件。運(yùn)到工地后，應(yīng)妥善保管、標(biāo)記和擺放。
裝置前，先清洗內(nèi)外外表，檢查通道內(nèi)是否有異物。檢查密封外表和密封墊的粗糙度，以滿足要求，密封外表不該有影響密封性能的痕跡和斑點(diǎn)。除脫脂管道外，油或黃油或白色凡士林涂在管道的密封外表和密封墊上。合格的高壓油管的高壓管螺紋部分應(yīng)選用二硫化鉬潤(rùn)滑脂或石墨油的混合物進(jìn)行維護(hù)。
管道裝置時(shí)，應(yīng)將正式管架固定，維護(hù)套按規(guī)劃要求裝置。在裝置高壓法蘭時(shí)，管端螺紋的倒角應(yīng)露出來。裝置墊圈時(shí)，不要用金屬絲吊起。油脂應(yīng)事先涂在噴嘴和墊片上。軟金屬高壓墊圈應(yīng)準(zhǔn)確放置在密封座上。
螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻地?cái)Q緊。螺栓緊固后，兩個(gè)法蘭應(yīng)保持平行同心。接觸螺母的螺紋應(yīng)為2 - 3,至少不小于2,每個(gè)螺栓的長(zhǎng)度基本相同。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封，其泄漏大多是由于兩錐面有損傷，可用研磨砂對(duì)錐面進(jìn)行研磨。在裝置過程中，不需要運(yùn)用強(qiáng)拉、強(qiáng)推、強(qiáng)扭或調(diào)整墊圈的厚度來補(bǔ)償制作或裝置誤差。假如管道裝置工作不可能繼續(xù)進(jìn)行，則應(yīng)及時(shí)封閉翻開的高壓油管。在管道上的儀表采樣區(qū)域的部分應(yīng)與管道一起裝置。

安裝高壓油管時(shí)其接頭有著很重要的作用設(shè)備油管生產(chǎn)廠

在安裝高壓油管時(shí)，因?yàn)楹雎粤烁邏河凸芙宇^的銜接，導(dǎo)致運(yùn)用高壓油管接頭時(shí)呈現(xiàn)漏油?；蛘?，當(dāng)高壓油管接頭不緊密銜接時(shí)，機(jī)器的振蕩會(huì)使高壓油管接頭脫落，也會(huì)形成漏油。
高壓油管接頭發(fā)生異常振蕩，形成漏油事端，是一個(gè)較為復(fù)雜的問題。因?yàn)楦邏喝加凸茔暯又邏河捅煤蛧姲l(fā)器，所以它歸于燃油噴發(fā)系統(tǒng)，發(fā)揮著重要的作用。
高壓油管能夠承受高達(dá)150MPa的高壓，異常的振蕩會(huì)形成巨大的損失，仍然存在很大的火災(zāi)危險(xiǎn)。在故障診斷中，噴油針閥的敞開和封閉會(huì)引起高壓油管激烈的高頻振蕩，這是形成高壓油管損壞的重要原因之一。
我們應(yīng)該采納什么辦法來處理這個(gè)問題?為此，高壓油管的中間部分能夠通過夾子固定在相鄰的螺栓和其他固定部分上，以削減共振。
別的，為了確保高壓油管的質(zhì)量，有必要正確地組裝，在正確的位置安裝夾具，不允許走漏。假如高壓油管接頭走漏，我們需要知道的一些應(yīng)急辦法是
1、在收緊方向上將保險(xiǎn)絲和棉線纏繞在桌子肩上。擰緊接頭螺母。用咀嚼的泡泡糖和口香糖在螺母座或墊子上涂改番筧。6、后一點(diǎn)也是重要一點(diǎn)，嚴(yán)禁將油管與酸、堿、油類及、物品混裝。
2、運(yùn)用軟金屬片或塑料片將小環(huán)形墊切割入關(guān)節(jié)腔并再次按壓喇叭頭。