工作完畢，切斷電爐電源，等爐溫降到一定溫度后，關(guān)閉擴(kuò)散泵加熱電源。在抽預(yù)真空狀態(tài)下，等油增壓泵降油溫，然后關(guān)真空閥，關(guān)機(jī)械真空泵，后關(guān)冷卻水和總電源。工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備使用記錄及相關(guān)文件，整理及打掃工作現(xiàn)場(chǎng)，消滅事故隱患。

真空設(shè)備操作應(yīng)注意，擴(kuò)散泵加熱時(shí)，主抽泵及前級(jí)閥需打開(kāi)抽真空。主閥必須在前級(jí)閥打開(kāi)后才能打開(kāi)。主閥未關(guān)上時(shí)，爐體放氣閥不能打開(kāi)。

真空設(shè)備的改造。為防比大量冷空氣進(jìn)行擴(kuò)散泵和增壓泵，可在抽高真空管道系統(tǒng)加裝一臺(tái)維持泵，實(shí)現(xiàn)真空閥與放氣閥之問(wèn)互鎖，從而確保設(shè)備安全運(yùn)行。由于管路沒(méi)有加維持泵，在抽高真空時(shí)，氣動(dòng)擋板閥由于損壞或誤操作而漏氣，使冷空氣進(jìn)入，冷空氣遇高溫油蒸氣，使氣體迅速膨脹發(fā)生。

真空泵維修的維護(hù)工作要點(diǎn)有哪些

（1）真空泵維修在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環(huán)境溫度一般高出15℃～20℃為宜，不允許超過(guò)30℃～35℃，即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應(yīng)超過(guò)55℃～60℃；正常工作的軸承每年應(yīng)加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。

（2）真空泵維修在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng)更換新填料。如果采用機(jī)械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。

（3）真空泵維修在出現(xiàn)特殊聲音時(shí)，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。

　普旭真空泵維修時(shí)若是發(fā)現(xiàn)泵油污染，需要換油；泵內(nèi)濾油器堵塞，導(dǎo)致油路不暢，壓縮噴油系統(tǒng)供油不足，導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán)。此時(shí)，需要清潔內(nèi)部機(jī)油濾清器。普旭真空泵維修時(shí)發(fā)現(xiàn)達(dá)不到極限真空度，可能是由于分油器閥門(mén)變形、磨損或損壞，也可能導(dǎo)致供油不足。在這種情況下，應(yīng)檢查并更換機(jī)油分配器的閥門(mén)。 　　

真空泵的長(zhǎng)期使用將導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)盤(pán)的磨損或轉(zhuǎn)子中的彈簧張力不足，這將導(dǎo)致吸入室和排出室之間的隔離不嚴(yán)，從而導(dǎo)致真空泵的真空泵吸性能下降。因此在普旭真空泵維修時(shí)應(yīng)更換轉(zhuǎn)盤(pán)和彈簧，并清潔轉(zhuǎn)子和泵室。檢查排氣閥，看其動(dòng)作是否失敗，導(dǎo)致排氣不良。如有必要，更換排氣閥。

　真空泵在日常的工作運(yùn)行中，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，在出現(xiàn)這些故障時(shí)該怎樣進(jìn)行維修？真空泵維修時(shí)又有哪些注意事項(xiàng)？下面來(lái)讓我們一起去了解下： 　　

1、在進(jìn)行真空泵維修時(shí)，應(yīng)當(dāng)切斷電源，拔掉電源插頭。若是泵在系統(tǒng)上，應(yīng)將其從設(shè)備上拆下來(lái)。 　　

2、在進(jìn)行真空泵維修時(shí)，需要擰下油螺栓排油，手動(dòng)驅(qū)動(dòng)皮帶輪排干泵室內(nèi)所有剩余的油。油應(yīng)適當(dāng)收集，通常是在真空泵底板下放置一個(gè)鐵制油盤(pán)或圓盤(pán)(通常稱(chēng)為方形盤(pán))，以便于將來(lái)蒸餾回收，避免環(huán)境污染。 　　

3、在進(jìn)行真空泵維修時(shí)，應(yīng)拆下皮帶，拆下滑輪、鑰匙，斷開(kāi)底板，視電機(jī)好壞程度(如發(fā)熱、臟污、干磨噪音、振動(dòng)等)而定。)應(yīng)修理或送電工洗油修理。