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發(fā)布時間:2021-01-14 11:57  
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棗烘干加工設(shè)備要求環(huán)保、節(jié)能、質(zhì)量好
1、紅棗烘干配套設(shè)備簡略、有用,穩(wěn)定,做好污水過濾和循環(huán)使用,便于保護和雜質(zhì)整理;在清洗尾端設(shè)置清水噴淋段,消除循環(huán)水殘留對紅棗的影響;
2、烘干系統(tǒng)要求充分吸收傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干工藝的長處,克服紅棗烘干過程中對人力的依賴,確保烘干質(zhì)量的穩(wěn)定性、規(guī)范化及衛(wèi)生的可控性,節(jié)能,自動化程度高,在烘干過程中很好的保全紅棗原本的質(zhì)量同時促進紅棗熟化-內(nèi)部糖分充分轉(zhuǎn)化,干棗口感甜、顏色亮。
要能自動化成度高,紅棗烘干機具有內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)、兼容三種熱風(fēng)循環(huán)模式,可對烘干系統(tǒng)溫濕度場準確操控、自動調(diào)整,完成灰棗、駿棗以及性狀類似的多種物料的枯燥作業(yè)。




銀耳烘干機】加工方法1、曬干:此法經(jīng)濟實惠、簡便易行。如遇晴天,將采下的銀耳,剪除耳根,用清水漂洗干凈,置于墊有干凈紗布的竹篩上,在陽光下曝曬。注意勤翻動、小心操作、以防破損。一般天晴時有2天即可曬、。曬干品的含水量要比烤干略高些,不耐久藏,只適合小規(guī)模生產(chǎn)。
2、熱泵烘干:不受氣候影響,可大量加工。烘房預(yù)熱至40—45℃,將已整修、冼凈的銀耳送入烘房;始溫為30℃,待耳片含水量降到30%左右后再使溫度逐漸上升到50—60℃,焙烤6—10小時,當耳片接近干燥(耳基部未干透)時,再將溫度降到30—40℃,直至烘干(含水量為10%—13%)。如果采收是晴天,可先曬至半干后再行烘烤。曬與烘結(jié)合干制的銀耳色澤好,香味濃郁。加工后立刻分級密封包裝,貯于低溫、干燥、通風(fēng)處。隨時注意檢查,嚴防回潮、霉變或蟲蛀。


熱泵烘干技術(shù)的特點
1、烘干溫度低。熱泵烘干技術(shù)生產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)烘干技術(shù)低38-52左右,即熱泵烘干技術(shù)的加熱溫度在37左右。
2、烘干時間短。熱泵烘干脫水蔬菜生產(chǎn)工藝,需要的時間不超過在8h左右,一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。
3、烘干品質(zhì)好。熱泵烘干工藝生產(chǎn)的蔬菜,產(chǎn)品色澤較好,內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。
4、能源量低。由于熱泵烘干工藝利用空氣循環(huán),加熱溫度低,干燥時間短,容量大。所以熱泵烘干工藝耗能較少,是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。

