蓋斯伊科技（蘇州）有限公司（以下簡稱GSE）是一家型科技企業(yè)，專注于氣體發(fā)生設(shè)備的、研發(fā)、制造、銷售及服務(wù)工作。公司立足于現(xiàn)狀，著眼于未來發(fā)展，堅持以人為本，全力打造一支、專業(yè)、實干的團隊。

制氮機采用自動化技術(shù)從工作流程上來說，制氮機是由空氣經(jīng)壓縮機壓縮，進入冷干機進行冷凍干燥，以達到變壓吸附制氮系統(tǒng)對原料空氣的要求。再經(jīng)過過濾器除去原料空氣中的油和水，進入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。后，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定的工作壓力，送至二臺吸附器(內(nèi)裝碳分子篩)，空氣在此得到分離，制得氮氣。原料空氣進入其中一臺吸附器，產(chǎn)出氮氣；另一臺吸附器，則減壓解吸再生。二臺吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氮氣。氮氣送至氮氣緩沖罐，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定壓力；電子行業(yè)制氮機主機部分：吸附塔、PLC控制器、氮氣粉塵過濾器、氮氣儲罐，以壓縮空氣作為原料和動力，通過變壓吸附制取純度為95%～99。再通過流量計計量，氮氣分析儀分析檢測，合格的氮氣備用，不合格氮氣放空(剛開制氮機時)。

氨分解制氫步驟

利用液氨為原料，氨經(jīng)裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm混合氣體，其中含75%的氫氣和25%的氮氣。所得的氣體含雜質(zhì)較少（雜質(zhì)中含水汽約2克/立方米，殘余氨約1000ppm），再通過分子篩（美國UOP）吸附純化器，氣體的可降至-60C以下，殘余氨可降至3PPM以下.氨裂解制氫爐可用于有色金屬，硅鋼、鉻鋼和不銹鋼等金屬材料和零件的光亮退火、硅鋼片的脫碳處理、銅基、鐵基粉末冶金燒結(jié)、電真空器件的金屬零件燒氫處理、半導(dǎo)體器件的保護燒結(jié)和封結(jié)、鈀合金膜擴散純化氫氣的原料氣等。原料氨容易得到，價格低廉，原料消耗較少。氮氣用途和常用的制備方法氮的性質(zhì)氮氣，常況下是一種無色無味無臭的氣體，且通常無毒。氨裂解來制取保護氣體具有投資少，體積小，等優(yōu)點.

蓋斯伊科技（蘇州）有限公司（以下簡稱GSE）是一家型科技企業(yè)，專注于氣體發(fā)生設(shè)備的、研發(fā)、制造、銷售及服務(wù)工作。公司立足于現(xiàn)狀，著眼于未來發(fā)展，堅持以人為本，全力打造一支、專業(yè)、實干的團隊。

制氮機必須要有的那種性能

氮氣干燥是惰性氣體，不易受溫度和壓力變化，產(chǎn)生高溫而造成爆胎的危險。氮氣在輪胎中的滲透率低，可長期保持輪胎壓力穩(wěn)定，增加車輛的安全性。增加汽車的避震效果，凹凸路面，減少震動，行駛平穩(wěn)，音量傳導(dǎo)率低。汽車在行駛中，方向盤平衡安定，輪胎摩擦系數(shù)較小，與地面的摩擦力減少，提高燃油使用效率達10%以上。普通的壓縮氣包含油份、水份，氮氣中沒有油水，無腐蝕，充氮后，可延長輪胎鋼圈壽命。GSE高純度制氮機工藝流程原料空氣經(jīng)空壓機壓縮后進入后級空氣儲罐，大部分油、液態(tài)水、灰塵附著于容器壁后流到罐底并定期從排污閥排出，一部分隨氣流進入到壓縮空氣凈化系統(tǒng)。

制氮機必須要有的那種性能

變壓吸附制氮機包括成對的并行連接的吸附塔；進氣總閥，吸附塔進氣閥；產(chǎn)品氮氣出口總閥，吸附塔產(chǎn)品氮氣出口閥；吸附塔解吸氣出口閥；連接吸附塔的均壓閥；制氮裝置在越來越多的領(lǐng)域使用在一些新興的材料行業(yè)、電子工業(yè)、集成電路、啤酒飲料等惰性氣體的應(yīng)用也在不斷地拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域。在吸附塔的中部設(shè)置均壓控制閥；與產(chǎn)品氮氣出口總閥相連接的氮氣回流缶也通過調(diào)整閥與連接吸附塔的均壓閥相連接。