換帶裝置的性能特點

1結構緊湊:本系列換帶裝置采用機電一體化的設計思路，其驅動部分采用內置式三級《擺線行星)齒輪傳動。具有重量輕，體積小，傳動比大，等優(yōu)點。而且由于具有較大的傳動比，保證了換帶裝置的安全、低速運轉。

2.操作方便:本系列裝置采用電氣控制箱就地和遙控兩種方式進行控制，且可以相互切換。在遙控方式下，通過輕便的遙控器，在有效范圍(0--200m) 內的任何一點對換帶裝置的啟動、停止及轉向進行控制。5)鋼絲繩與筒體采用特殊結構可靠連接，確保鋼絲繩牢固地固定在滾筒體上。使用電氣控制箱就地控制時，控制箱可安裝在”換帶裝置上與之成為一體，也可與換帶裝置分開，安裝于操作員便于操作的位置，實現對換帶裝置的啟動、停止及轉向的控制。

3.安全可靠:本換帶裝置具有過載保護功能，當電機負載超過額定值時，可實現自動停止，達到保護電機的日的。換帶裝置配有制動效能高、結構緊湊的電 磁制動器，可保證緊急情況下立刻停轉。

安全換帶裝置具體操作及注意事項：

行走式大功率安全換帶裝置，采用液壓動力源系統(tǒng)，啟動運行平穩(wěn)，牽引力在60-100KN，可在6-12米/分范圍內調整膠帶的牽引速度;同時具有過熱、過載保護、聲光警示及高音揚聲等功能，還可實現就地及遙控控制;能夠滿足國內、外通用大功率、大運量和的帶式輸送機了膠帶安裝、更換的安全操作要求，便于野外作業(yè)移動，適合各種工礦環(huán)境需要但是對于具體的應該如何的操作以及在操作過程中會出現的問題我們就一起來給大家詳細的介紹下：1、保證油箱內的油在刻度范圍內，使用符合要求牌號的 液壓油。注意事項：油量過低影響泵的使用壽命及系統(tǒng)壓力。帶式輸送機換帶裝置的設計與應用：換帶裝置的特點1)本裝置采用機電一體化的設計理念，其驅動部分為整體式，采用行星齒輪加擺線的減速機構，保證卷筒安全低速運轉。使用不規(guī)格的潤滑油影響清潔效力

帶式輸送機換帶裝置的設計與應用：

帶式輸送機新膠帶的安裝和膠帶磨損后的更換，要求快速和安全可靠。膠帶的安裝與更換，過去往往是用人力或人力絞車拖放，這種傳統(tǒng)操作方法不僅存在不安全因素，而且效率極低、操作強度大，需要多人協(xié)同作業(yè)，因此，迫切需要一種的、自動化程度高的換帶裝置。概述帶式輸送機廣范應用于國民經濟的各行各業(yè)，是冶金、礦山、電力、港口、化工機械等實現機械化、自動化不可缺少的機械裝備。    換帶裝置集機電于一體，采用行星減速機構、夾帶夾具和電磁制動控制，半自動化作業(yè)，實現了膠帶安裝與更換過程的安全、。

換帶裝置參數確定和設計要求：

設計要求  

  1)能夠雙向運行更換膠帶時，需先將舊帶卸下，然后換上新帶，整個動作過程需要正反2方向運行，因此要求裝置能夠雙向運行。    2)牽引繩索與膠帶的連接換帶裝置上鋼絲繩與膠帶的連接必須安全可靠。    

  3)運行過程中的安全保護  傾斜帶式輸送機更換膠帶時，在異常停電或停車情況下，為防止膠帶在自重作用下產生下滑，換帶裝置  內應設失電制動器。    

 4)牽引繩索自動排列  為防止換帶裝置在工作過程中鋼絲繩纏繞不規(guī)則，應設計排線導向器，保證鋼絲繩排列有序、整齊。    

 5)電器安全保護  電器控制箱應有用電安全保護、驅動電機的過載和短路保護。    

 6)操作便捷為方便工人操作，在工作有效區(qū)間內任何位置都可以操作設備。