鍍鋁鋅卷定制

表面涂鍍層技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)，成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化研究開(kāi)發(fā)的力量，人、才、物過(guò)于分散，缺乏集科研開(kāi)發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、工程化、產(chǎn)業(yè)化于一體的集成式的隊(duì)伍和組織形式。單個(gè)研究單位在取得初步研究成果以后，既缺乏進(jìn)行更深入的研究的力量也無(wú)力把工作延伸到生產(chǎn)實(shí)踐。由于這種分散性、低水平、重復(fù)工作的現(xiàn)象較為普遍，既難以取得高水平的成果，也難以出現(xiàn)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)與工藝。

溫度

在一定濕度情況下，金屬有腐蝕時(shí)，溫度每升高10℃，銹蝕的速度提高到約2倍。而當(dāng)溫度大大降低時(shí)，會(huì)引起金屬表面凝露，導(dǎo)致加速腐蝕。如晝夜溫差大，或者室內(nèi)外溫差大時(shí)，都會(huì)使凝露發(fā)生。周期地發(fā)生凝露時(shí)，生銹為嚴(yán)重。在潮濕霉雨，特別是炎熱多雨或多霧的地帶或季節(jié)相對(duì)濕度很大，金屬銹蝕易發(fā)生。

鑒別原理

鋅與銅離子發(fā)生置換反應(yīng)生成銅單質(zhì)，顯示黑色。

當(dāng)鍍鋅層表面無(wú)鈍化膜時(shí)，鋅與硫酸銅溶液快速反應(yīng)，很快顯示黑色。

當(dāng)鍍鋅層表面有鈍化膜對(duì)鋅層進(jìn)行保護(hù)時(shí)，會(huì)延緩鋅與硫酸銅溶液的反應(yīng)速度，硫酸銅溶液變?yōu)楹谏臅r(shí)間就相對(duì)長(zhǎng)一些。

檢測(cè)試劑

5%硫酸銅溶液

檢測(cè)方法用棉布擦去鍍鋅板表面的油脂及灰塵等雜質(zhì)，然后在鍍鋅板表面滴一滴5%硫酸銅溶液，若硫酸銅溶液變色時(shí)間為5秒以內(nèi)，基本可以判定鍍鋅板表面無(wú)鈍化膜；若硫酸銅溶液變色時(shí)間為10秒以上，基本可以判定鍍鋅板表面有鈍化膜；耐蝕性能較好的鈍化鍍鋅板，硫酸銅溶液變色時(shí)間可以達(dá)到20秒以上；無(wú)鉻鈍化劑系列產(chǎn)品鈍化后的鍍鋅板硫酸銅點(diǎn)滴變色時(shí)間可以達(dá)到30秒以上。

熱鍍鋅板和電鍍鋅板鍍鋅層厚度不同??

??熱鍍鋅板1.5mm和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同???熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花，鍍層均勻無(wú)孔隙。電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，容易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝不同?熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時(shí)聞內(nèi)加熱后再次冷卻，強(qiáng)度和塑性受到一定影響。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過(guò)其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本。?