電子制造業(yè)潔凈室的特點：潔凈度等級要求高，風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控，照度、潔凈室截面風速按設計或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來說，電子廠房的溫度應控制在22°C左右，相對濕度控制在50-608之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規(guī)定)?；趯θ藛T、環(huán)境與試驗品樣品所提供的保護，因其等級不同而有所差異。這時可有效地去除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產(chǎn)車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。1、電子制造廠萬級潔凈室內(nèi)的噪聲級(空態(tài))：不應大于65dB(A)。

2.阻止室外的污染物進入室內(nèi)，要考慮空氣潔凈處理的方法、室內(nèi)的壓力控制等。根據(jù)房間不同的潔凈度要求，胚同方式送入數(shù)量不等的清潔空氣，同時排走室內(nèi)產(chǎn)生的所有臟空氣，使室內(nèi)空氣維持在凈化車間要求的潔凈度水平。潔凈度等級越小，其換氣凈化車間次數(shù)越多，對于室內(nèi)正壓的控制，工業(yè)潔凈室和一般生物潔凈室采用凈化車間正壓措施。根據(jù)房間不同的潔凈度要空氣，用不同的方式送入經(jīng)過不同處理的、數(shù)量不等的清潔空氣，同時排走相應量的攜帶有室內(nèi)所產(chǎn)生的污染物的空氣，依靠這樣一種動態(tài)平衡，使室內(nèi)空氣維持在要求的潔凈度水平。3.迅速有效地排除室內(nèi)已經(jīng)發(fā)生的污染。合理的氣流組織，即通過送風口及回風口位置、大小、形式的精凈化車間心設計，使室內(nèi)氣體沿一定方向流動，以防止死角及造成二凈化車間次污染。不同的氣流組織均直接影響施工的難度及工程造價。

BSL-3應用于臨床、診斷、教學、研究、或者生產(chǎn)設施，在該級別中開展有關內(nèi)源性和外源性的病源的工作，若因暴露而吸入該病源。會引發(fā)嚴重的、可能致死的病。實驗人員應在處理致病性的和可能使人致死的病源方面受過專業(yè)訓練，并由對該病源工作有經(jīng)驗的、有資格的科學工作者監(jiān)督。無塵布由聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。所有與傳播源操作有關的步驟，都在生物安全柜或其他物理遏制裝置中進行，或由穿戴合適防護服及設施的實驗，人員進行。實驗室經(jīng)過特殊設計和施工。