數(shù)控折彎機開機前的準(zhǔn)備工作

數(shù)控折彎機的折彎精度取決于折彎機的自身精度、機器人的定位精度、機器人與折彎機的協(xié)同控制;協(xié)同控制的難點在于機器人與折彎機的速度匹配，以及機器人托扶工件的運行軌跡;較差的跟隨效果將嚴(yán)重影響折彎角度成形效果和板面平整度，從而影響成品的品質(zhì)。

數(shù)控折彎機開機前的準(zhǔn)備工作：

1、應(yīng)完全掌握折彎機操作手冊中的有關(guān)程序和步驟。

2、檢查所有量檢具的設(shè)定值和運動零件的狀態(tài)。

3、在搬運重物時應(yīng)使用叉車、行車或多人合作進(jìn)行。

4、折彎機的工作燈長時間使用后會變得很燙，所以切勿觸及。

5、切勿操作不正確的開關(guān)和按鈕，在操作之前一定要用肉眼確認(rèn)操作面板上的開關(guān)。

6、裝卸工件時，一定要讓折彎機完全停止運轉(zhuǎn)。

7、確認(rèn)運行準(zhǔn)備是否完全完成。

8、若要更改設(shè)置，應(yīng)使用單步執(zhí)行來檢查程序是否有問題。

數(shù)控折彎機的操作流程

數(shù)控折彎機可通過快速更換加工程序而變換加工對象，為減少更換工裝的輔助時間和貴重設(shè)備等待閑置時間，在更換加工工件時要求夾具具有快速重調(diào)或更換定位夾緊元件的功能。此外由于在數(shù)控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長此時若將夾具設(shè)計成能在機床工作區(qū)外也可作工件更換，則可以提高生產(chǎn)效率。

設(shè)備的操作流程：

1、打開總電源，打開機器總開關(guān)；

2、開機之后設(shè)備會顯示歸零未完成，按F8歸零，設(shè)備回到原 點的位置；

3、檢查一下有沒有勇氣設(shè)備（只有雙頭機才有氣動裝置），點擊四個氣缸之一；

4、單擊F5機器自動運行；

5、產(chǎn)品做完后，點擊F6機器暫停（備注：在生產(chǎn)過程中，如果數(shù)控折彎設(shè)備遇到緊急情況，按屏幕上的紅色按鈕，所有的電機都會自動關(guān)閉；）

6、點擊程序目錄，按產(chǎn)品折彎形狀設(shè)定相關(guān)參數(shù)。

折彎機折彎熟練工“斷層”問題的解決途徑有哪些?

通常折彎機折彎加工有空洞、壓底、沖壓三種常見方式，另外，還有大R折彎方式，該折彎方式無論是用標(biāo)準(zhǔn)模具一刀一刀的折圓弧，還是用R模一次或幾次加工圓弧，這些信息都需要在折彎加工圖上予以明確，防止生產(chǎn)現(xiàn)場加工的隨意性。以1.2mm鍍鋅板制成的圓弧蓋板為例，該產(chǎn)品涉及R99mm圓弧的加工，圓弧的展開長度為156.5mm，若用標(biāo)準(zhǔn)模具進(jìn)行步進(jìn)折彎，每段弧需要折彎31刀，加工4段弧共需折彎124刀;若采用易模加工，每段弧需折彎2刀，加工4段弧共需折彎8刀，這就需要工程設(shè)計或外購模具，明確加工工藝。

對于折彎熟練工“斷層”問題的解決途徑，無錫神沖的看法：

⑴目前，國內(nèi)高校、技校、職校均無鈑金專業(yè)或?qū)I(yè)課程，行業(yè)內(nèi)也缺乏專門的折彎培訓(xùn)機構(gòu)，折彎工的育成缺乏理論指導(dǎo)，多是學(xué)徒跟著師傅學(xué)，不好的習(xí)慣很多，因此，公司必須在內(nèi)部或外部進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)或崗位培訓(xùn)，公司也可以根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行專門培訓(xùn)，使工程技術(shù)人員和生產(chǎn)現(xiàn)場人員同時受益并步調(diào)一致。

⑵大多數(shù)公司有重機床、輕模具的觀念，并且缺乏折彎模具等相關(guān)知識的教育，這一點企業(yè)應(yīng)重視起來。行業(yè)協(xié)會可將雜志發(fā)表的相關(guān)文章匯編成冊(折彎加工合集)，供各鈑金加工企業(yè)參考學(xué)習(xí)。

⑶為減少生產(chǎn)現(xiàn)場對熟練工的嚴(yán)重依賴，企業(yè)可適時導(dǎo)入折彎的自動化設(shè)備(如折彎機械手)和相關(guān)軟件(如折彎的離線編程等)。