拼裝尺寸偏差大現(xiàn)象：網(wǎng)架拼裝尺寸過大或過小。（一）、產(chǎn)生原因1、焊接球、螺栓球、焊接鋼板等節(jié)點及桿件制作的幾何尺寸超偏；2、中拼吊裝桿件變形；3、鋼尺本身誤差；4、焊縫長度和高度、氣溫高低、焊接電流強度、焊接順序、焊工操作技術等因素；5、拼裝順序不合理。（二）、防治措施1、嚴格控制節(jié)點及桿件制作的幾何尺寸；2、統(tǒng)一校核鋼尺；3、采取措施減小構件的變形；4、提高焊工的技術水平。2）焊接球節(jié)點的鋼管布置不合理現(xiàn)象：焊接球節(jié)點管與管相碰。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

5.激光是潔凈的加工方式，維護簡單，操作方便。重復操作穩(wěn)定性好。

6.六軸工作平臺，配備同步CCD定位及監(jiān)控系統(tǒng)，自動夾持，自動判斷有無工件，能保障焊接精度和良品率。

7.激光噴錫焊接系統(tǒng)不用助焊劑急其他工具，保障了加工的清潔度。

8.加熱速度快定位精準，可在0.2秒內完成。

9.錫球直徑可到50μm，適合高精密焊接。

10.焊錫的良品率比普通自動焊錫機要高。

如何確定堿性低氫型焊條平焊打底焊的走弧位置？

焊接實例：容器直徑為2.5m，壁厚為16mm，坡口鈍邊為3mm，兩坡口組對所成角度為65度，組對坡口間隙小于3mm，組對定位焊點在坡口的外側，定位焊縫長度為60~100mm；選焊條為E5016，焊條直徑為4.0mm，電流調節(jié)范圍為170~180A。其層走弧位置如圖所示。

（1）走弧位置在容器內中心線的左側50mm內。首先，坡口間隙在2mm之內，熔渣呈緩慢漂浮狀，熔池熔化溫度過低，電弧前移方向熔渣堆積量過多。

掛錫的方法很簡單，通電之前，先用砂紙或小刀將烙鐵頭端面清理干凈，通電以后，待烙鐵頭溫度升到一定程度時，將焊錫放在烙鐵頭上溶化，使烙鐵頭端面掛上一層錫。掛錫后的烙鐵頭，隨時都可以用來焊接。

電烙鐵的使用方法

1、準備工具：電烙鐵、焊錫絲、松香（一般五金店都可以買到）；

2、新買的電烙鐵可以拿小刀掛掛烙鐵頭（因為有氧化層），然后插上電，插上電小心燙手溫度是很高的；

3、等烙鐵溫度上來了，把烙鐵頭點上松香，點上焊錫；