4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒損壞，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。

5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

壓濾機(jī)是一種通過對(duì)含固體顆粒介質(zhì)施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種固液分離機(jī)械設(shè)備，根據(jù)過濾方式不同，壓濾機(jī)可以分為板框式、箱式、帶式、隔膜式等。其中板框式壓濾機(jī)是目前更常用的過濾設(shè)備，多用于洗煤、選礦和污水處理等行業(yè)。

　　板框式壓濾機(jī)工作可分為4個(gè)階段，階段(入料期)，隨著入料泵的開啟運(yùn)行，壓濾機(jī)工作空間內(nèi)的物料從無到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。第二階段(壓濾期)，壓濾機(jī)工作空間已經(jīng)充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質(zhì)中的水分經(jīng)濾布擠出，壓力上升較為平穩(wěn)。第三階段(保壓期)，壓濾機(jī)工作空間內(nèi)充滿物料，不在有大量水濾出，物料被壓成餅形，并達(dá)到物料所含水分要求。第四階段(卸料期)，板框張開卸下物料。

隨著科技的發(fā)展，高分子復(fù)合材料得到了很大的應(yīng)用，比一些稀有金屬，價(jià)格比較劃算，而且使用效果更加好。而且在壓濾機(jī)泵的設(shè)計(jì)方面也有很大的提高，減少設(shè)備的磨損與腐蝕，做好耐磨損措施。

磨損與腐蝕是影響泵使用的重要因素之一，新技術(shù)與材料的發(fā)展促進(jìn)了壓濾機(jī)泵的發(fā)展，而且也順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展需求，符合市場(chǎng)的需求才能得到更好的發(fā)展。