怎樣對不銹鋼非標軸承進行人工清洗

　　不銹鋼非標軸承在使用過程中，會逐漸附著很多物質(zhì)，造成軸承壽命的縮短，定時清洗可以使軸承增加使用壽命，清洗軸承有人工清洗和機械清洗，人工清洗時只適用于小型軸承進行清洗的情況，今天主要講人工清洗。

　　人工清洗時常單獨或聯(lián)合采取以下方法：

　　1、用毛刷、棉絲等工具直接對軸承上的臟物進行清理。

　　2、用清洗液對軸承進行沖洗、噴淋，或手持軸承在清洗液里涮洗并同時撥動軸承旋轉(zhuǎn)。這是在浸泡的基礎上，又借用軸承零件與液體之間的相對運動所產(chǎn)生的力量，將附著在軸承上的物體沖走。

　　3、用熱油、熱水、熱風、蒸氣對軸承進行加熱，使其潤滑脂熔解脫落。

　　4、用某種液體介質(zhì)對軸承進行浸泡，其作用主要是使?jié)櫥瑒┡c軸承脫離，從而使臟物隨潤滑劑一起被清理。其中常用的介質(zhì)有溶劑類液體和弱堿性液體兩類。常用的溶劑是煤油或柴油。

　　提示：清洗軸承時要注意，要小心仔細。一般在沒有清洗到相應的程度之前，不要轉(zhuǎn)動，以免有雜質(zhì)進入。注意觀察軸承是否有擦痕、銹跡等如果有的話，可以用研磨粉擦掉。

　　分析不銹鋼軸承的常見問題及解決方式

　　不銹鋼軸承因工穩(wěn)定、噪音小、耐腐蝕等優(yōu)點而被廣泛應用，我們在低溫工程 、光學儀器、高速機床 、高速電機、印刷機械以及食品加工機械等等都可以看得到它們的身影。但是在經(jīng)過長時間的使用，不銹鋼軸承在工作過程中也可能會出現(xiàn)一些不同的問題，接下小編和大家針對幾個典型的問題進行分析和討論。

　　1、漏油

　　如果油量過多，則需要適當?shù)恼{(diào)節(jié)供油量，保持油面標準高度。如果不銹鋼軸承的密封裝置失效，應壓緊壓蓋，加厚毛氈圈或更換密封材料。如果軸承座有孔、滲油，則需要更換軸承座，或者是用填鉛辦法堵住氣孔。

　　2、軸向跳動

　　遇到這種時候需要仔細檢查不銹鋼軸承之間的間隙是否合理，如果間隙過大，應重新調(diào)整。如果旋轉(zhuǎn)體(齒輪、膠帶輪等)動平衡不好，應檢查并調(diào)好動平衡;若軸承不穩(wěn)固，應緊固軸承座螺栓;若聯(lián)軸器安裝偏移量大，應在軸承座地面加墊片，調(diào)整聯(lián)軸器安裝精度。

　　3、溫度異常升高

　　如果在實際應用中，對于不銹鋼軸承的潤滑不足的話，就容易出現(xiàn)溫度升高的問題，此時應及時補充潤滑油，并注意檢查油路確保順暢。如果潤滑油中含有過多的渣滓，則需要及時進行清洗和過濾，保證潤滑清潔。如果是由于裝配所造成的，則需要及時進行調(diào)整。

　　4、不銹鋼軸承的斷裂失效

　　這種情況一般是由于軸承本身有缺陷，或者是長時間過載所引起的。當外加載荷超過材料強度而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發(fā)故障，或者是不銹鋼軸承安裝不當。

      不銹鋼軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)圈、外圈的滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象。

　　一、304不銹鋼軸承出現(xiàn)剝離的原因

　　(1)載荷過大。

　　(2)安裝不對(非直線性)。

　　(3)力矩載荷。

　　(4)異物侵入、進水。

　　(5)潤滑不當、潤滑劑不對。

　　(6)304不銹鋼軸承游隙不適當。

　　(7)軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均。

　　(8)軸的撓度大。

　　(9)生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕。

　　二、304不銹鋼軸承出現(xiàn)剝離的應對措施

　　(1)檢查載荷的大小及再次研究所使用的軸承。

　　(2)檢查安裝方法是否合理正確。

　　(3)完善密封裝置、停機時做好防銹措施。

　　(4)使用適當粘度的潤滑劑、改進潤滑方法。

　　(5)檢查軸和軸承箱的精度。

　　(6)檢查游隙