純堿（Na2CO3）是一種微細(xì)白色粉末，易熔于水。所含雜質(zhì)有氯化鈉，硫酸鈉，氧化鐵等。純堿易潮解，結(jié)塊，不利于配合料 的混合，。因此，必須貯存在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)。熔制時可能在玻璃表面形成稱為‘浮渣’的泡沫。對純堿的質(zhì)量要求是（%）；Na2CO3 >98，NaCl<1， Na2SO4< 0。1，F(xiàn)e2O3 <0。1。通常采用一種扇形噴嘴，噴嘴安裝接近玻璃處，與玻璃表面之間的距離不超過噴嘴直徑的100倍，噴射壓力為350kPa，壓力愈大，清洗效果愈好。

　　純堿有輕堿和重堿之分。在國內(nèi)現(xiàn)用輕堿， 輕堿容重?。?。61），顆粒細(xì)。已混合好的配合料在運輸過程中容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象，入窯后，易被窯內(nèi)氣流帶入蓄熱室，造成格子磚的堵塞與熔融。而重堿容重 大（0。94），顆粒粗。因而使用重堿是提高配合料質(zhì)量和減少堿塵的措施之一。  芒硝（Na2SO4）是比重為2。7的白色粉未。分無水芒硝和含水芒硝（Na2SO4。10H2O）兩種。含水芒硝在 35℃以上就開始析出結(jié)晶水而成糊狀物，不便于使用。為此，要預(yù)先進(jìn)行熬制或烘烤處理。芒硝的熔點為884℃，沸點為1430℃，它的分解溫度較高，在熔 制時，若有還原劑存在，則可大大降低芒硝的分解溫度。石灰石，多呈灰色，淡黃色，淡紅色，很少為白色，其顏色與氧化鐵含量高低有關(guān)。為此，在使用芒硝時必須加入煤粉。煤分的理論用量為芒硝量的4%。

用溶劑清洗

　　常用的溶劑有水溶液（酸或堿溶液、洗滌劑水溶液等）；無水溶劑（乙醇、乳化液等）。通常根據(jù)玻璃表面污染物的性質(zhì)來選擇溶劑的種類?！　?

擦洗和浸洗　　

       簡單的擦洗方法是用脫脂棉、鏡頭紙、橡皮輥或刷子，蘸水、酒精、去污粉、白堊等擦拭玻璃表面。擦洗時要防止將玻璃磨傷，同時要將表面殘余的去污粉、白堊用純水和乙醇清洗掉。

　　另一種常用的方法是將玻璃放在裝有溶劑的容器中，進(jìn)行浸泡清洗。浸泡一定時間后，用鑷子或其他夾具，將清洗過的玻璃取出，用純棉布擦干，此法所需設(shè)備簡單，操作方便，成本也較低。

        實驗室常用的洗液為K2Cr2O7和H2SO4的混合液，能氧化玻璃表面的油污，使油污從玻璃表面上除去。鉻離子容易吸附在玻璃表面，除去比較困難，如要防止鉻離子吸附，可改用硫酸和HNO3的混合液來清洗玻璃表面。除HF以外，混合酸加熱至60、85℃時效果較好。對于貯存時間較久、油污比較多的玻璃，先用酸浸泡，除去風(fēng)化層，用水沖洗去除殘留酸，再用堿性溶液或洗滌劑，并配合刷洗、揩拭或超聲振動，以除去油污，然后用水沖洗去除殘留堿性溶液，最后用去離子水、軟化水或酒精沖洗。

　　如玻璃表面風(fēng)化，已形成高硅層，此時需在清洗液中加人一定比例的HF，例如使用HNO3和HF的混合液，可消除風(fēng)化層。

　　對于中鉛玻璃、高鉛玻璃以及含氧化鋇的玻璃，不宜用酸清洗，以防止酸對玻璃表面的侵蝕。采用NaOH、Na2CO3等堿性溶液，能較好地清除玻璃表面的油脂和類油脂，使這些脂類皂化成脂肪酸鹽，然后再用水洗去。但浸泡時間不宜過長，除去表面污染物層即終止，避免玻璃表面受堿侵蝕形成凹凸不平層。夾膠玻璃制作廠家告訴大家，環(huán)境也是一大因素，比如氣溫，氣壓等方面，都是會造成夾膠玻璃出現(xiàn)變形情況的。