眾所周知，在高速PCB設(shè)計(jì)中，看似簡單的通孔往往會給電路設(shè)計(jì)帶來很大的不良影響。所以在高速PCB設(shè)計(jì)中，我們應(yīng)該盡量做到以下幾點(diǎn)：從成本和信號質(zhì)量兩方面考慮，選擇合理的通孔尺寸。例如，對于6-10層存儲模塊高速PCB設(shè)計(jì)，選擇10/20mil(鉆孔/焊接盤)通孔PCB。對于一些小尺寸的高密度板，也可以在目前的技術(shù)條件下嘗試使用8/18mil通孔PCB，很難使用更小尺寸的通孔。對于電源或接地線的通孔PCB可考慮采用較大尺寸，以降低阻抗。

看PCBA加工廠生產(chǎn)設(shè)備：PCBA加工廠必須要有自己的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，這一點(diǎn)非常難得。我們都知道，PCBA在國內(nèi)外都是非常受歡迎的，而投入生產(chǎn)也并不像我們想象的那么簡單，沒有相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，就意味著無法生產(chǎn)出企業(yè)需要的電路板型號，自然就無法滿足企業(yè)的需求。長此以往，就很難運(yùn)營下去。通過實(shí)地考察，可以排除一些沒有PCBA加工廠的皮包公司。

看PCBA加工廠物料的周轉(zhuǎn)和擺放：這一點(diǎn)能體現(xiàn)一個(gè)PCBA加工廠的能力。來料、半成品、待檢產(chǎn)品、成品的擺放是否清晰不僅關(guān)乎到企業(yè)的能力，更關(guān)乎到企業(yè)的生產(chǎn)效率。簡單舉個(gè)例子，當(dāng)工人在生產(chǎn)半成品的時(shí)候，結(jié)果發(fā)現(xiàn)沒有半成品，只有來料，那么，工人肯定需要先把來料搬走，再搬來半成品，這樣一來，不僅耽誤時(shí)間，也耽誤事兒。另外，物料的周轉(zhuǎn)和擺放不合理，難以提高產(chǎn)品的可靠性，同時(shí)也很難保證產(chǎn)品的效率。另外，PCBA加工廠好不好，還要看是否有靜電箱、防護(hù)手套、安全性周轉(zhuǎn)車等，這些雖然是細(xì)節(jié)，但是卻是正規(guī)PCBA加工廠的標(biāo)配。