油缸軸為什么需要鍍硬鉻？

為什么油缸軸需要鍍硬鉻，大家知道嗎？今天漢銘表面處理就來(lái)為大家分析。

液壓缸是液壓系統(tǒng)中重要的執(zhí)行元件， 用于執(zhí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 在工程機(jī)械中應(yīng)用廣泛，但卻極易產(chǎn)生磨損，所以國(guó)內(nèi)常采用表面鍍硬鉻(鍍層厚度0. 03~0. 05mm) 并拋光。油缸軸高耐蝕性鍍硬鉻工藝合金鋼材料被廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。

那么油缸軸是如何讓進(jìn)行鍍硬鉻的呢？

在油缸軸鍍硬鉻前，要先進(jìn)行表面拋光，經(jīng)過(guò)化學(xué)除油，熱、 冷水清洗，再上工夾具，裝陰極保護(hù)圈(軸兩端臺(tái)階處)，用塑料膜、 帶包扎非鍍面及部分掛具，再測(cè)量軸的鍍前尺寸并注在掛鉤上，接著用水砂紙擦光并水洗干凈，放進(jìn)鍍硬鉻的鍍槽進(jìn)行預(yù)熱。

通過(guò)陽(yáng)極處理，進(jìn)行鍍硬鉻，將始鍍時(shí)間至出槽時(shí)間記錄在黑板上，在出槽之前先降低電流，后將鍍件吊起在槽中測(cè)量尺寸，合格的油缸軸出槽，進(jìn)行回收并清洗，拆包扎物，用清水沖洗干凈，進(jìn)行專職檢測(cè)鍍層質(zhì)量及尺寸，接著進(jìn)行拋光至成品。

有哪些因素會(huì)影響到鍍硬鉻工藝

鍍硬鉻廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)，許多人都知道鍍硬鉻后，鍍件的硬度增加，使用壽命延長(zhǎng)，外觀也更好看。那么在鍍硬鉻的工藝中，有哪些因素會(huì)影響蕞后的效果呢？今天漢銘就帶大家看看鍍硬鉻工藝的影響因素有哪些？

我們知道CrO3 濃度與導(dǎo)電性關(guān)系是，在鉻酐小于 450g/l 的情況下， 鉻酐濃度越高， 導(dǎo)電性越好，鍍硬鉻的效果就越好。

溫度與導(dǎo)電性的關(guān)系是，溫度高， 導(dǎo)電性好。CrO3 濃度與電流效率的關(guān)系為，鉻酐濃度高， 則電流效率下降，則鍍硬鉻的效果就下降。硫酸濃度對(duì)鍍硬鉻的影響是，濃度低時(shí)， 低電流密度下電流效率好， 反的電流效率低。

鍍硬鉻對(duì)整流器有哪些要求？

我們都知道現(xiàn)在鍍硬鉻是保護(hù)工件的常用工藝。那么在鍍硬鉻時(shí)，整流器起到了什么作用呢？

首先是整流器的容量，我們要先計(jì)算滿負(fù)荷時(shí)槽鍍硬鉻件蕞大的被鍍面積，然后以工作電流密度乘以鍍硬鉻件的總面積，即指所需電流。同時(shí)應(yīng)考慮對(duì)鍍硬鉻件必要的沖擊電流以及整流器實(shí)際使用額定電流（一般為85%），且技術(shù)要求也不允許滿負(fù)荷工作，否則容易跳閘而毀壞整流器元件。

其次整流器的功率也十分關(guān)鍵，由于整流器中的許多發(fā)熱器件會(huì)消耗部分輸入的交流功率，使直流輸出功率小于交流輸入功率，即整流效率則是輸出直流功率與輸入交流功率之比(，其值越大，整流器自身耗電越少，性能越好。所以要求整流器的操作功率應(yīng)不低于額定功率的75%,以減少交流脈動(dòng)的幾率。因?yàn)榻涣髅}動(dòng)對(duì)鍍硬鉻是十分有害的。如果超過(guò)限度會(huì)使鍍硬鉻的鉻鍍層產(chǎn)生裂紋，影響鍍硬鉻的鉻層硬度和光亮度。

電鍍可以做出不同的效果你知道嗎？

電鍍在我們的生活中隨處可見(jiàn)，那大家知道電鍍可以做出不同的效果嗎？漢銘表面處理為大家介紹：

1.高光電鍍，高光電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光， 注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。

2.啞光電鍍，啞光電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光， 注射出的塑件采用亞鉻處理后得到的效果。

3.珍珠鉻電鍍，珍珠鉻電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面良好拋光， 注射出的塑件采用珍珠鉻處理后得到的效果

4.蝕紋電鍍，蝕紋電鍍的效果的實(shí)現(xiàn)通常要求模具表面處理出不同效果的蝕紋方式后， 注射出的塑件采用光鉻處理后得到的效果。

5.混合電鍍，在模具處理上既有拋光的部分又有蝕紋的部分， 注射出的塑件電鍍后出項(xiàng)高光和蝕紋電鍍的混合效果， 突出某些局部的特征。

6.局部電鍍，通過(guò)采用不同的方式使得成品件的表面局部沒(méi)有電鍍的效果， 與有電鍍的部分形成反差， 形成獨(dú)特的設(shè)計(jì)風(fēng)格。

7.彩色電鍍，通過(guò)采用不同的電鍍?nèi)芤海?在電鍍后塑件表面沉積的金屬會(huì)反射出不同的光澤， 形成獨(dú)特的效果。