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德陽噴漆涂裝設(shè)備優(yōu)選企業(yè) 叁崎涂裝機械設(shè)備

發(fā)布時間:2021-03-04 12:24  

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     自動噴粉生產(chǎn)線 靜電噴粉 粉末涂裝  

       1、全自動噴油機廣泛應用于塑膠、五金、電子、家具業(yè)等產(chǎn)品制造過程的表面涂裝處理,使用者只需在觸摸屏上設(shè)定相關(guān)參數(shù),即可自動完成噴油、烘干、操作方便。

  2、機器選用進口PLC微電腦可編程控制器,配置進口伺服電機,進行動作追1蹤控制,PID溫度追1蹤控制,達到準確無誤。

  3、噴涂區(qū)根據(jù)CNC原理設(shè)計而成,配置多個進口巖田比例控制噴槍,能調(diào)節(jié)器節(jié)噴速、噴壓、噴液量,同時進行多件產(chǎn)品噴涂,X、Y、Z軸多點自動移位、噴涂,并根據(jù)實際情況控制噴槍噴涂數(shù)量,能*有效利用噴液,降低殘液,達到非常均勻的理想噴涂效果。   

4、全自動程序控制:噴涂完畢自動進入預溫區(qū)、烘干區(qū)、降溫出口區(qū),減少半自動噴涂中產(chǎn)品的移動時造成的次品,并節(jié)約大量人力資源,節(jié)省空間,減輕勞動力,降低生產(chǎn)成本。

  5、動作:裝件區(qū)(離子凈化)→自動噴涂→附加備驗區(qū)(UV流平區(qū))→烘干區(qū)(UV干固區(qū))→收件區(qū)。

  6、自動噴涂區(qū)內(nèi)置水濂柜,收集過量噴液,經(jīng)水濂將大部分過量噴液沖往水盤,內(nèi)置抽風機吸走水盤噴液,再經(jīng)過兩組噴咀的洗滌和隔水過濾系統(tǒng),進一步將噴液清除,噴液自動收集于指1定的缸內(nèi),配置收集缸,方便更換和清洗。

  7、另一部分噴塵被抽入除油濾塵裝置過濾后排放。

  8、配置抽風鮮風柜,噴油房無塵車間,附加除靜電、除塵機。




靜電粉末噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法

1、涂層雜質(zhì)常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),現(xiàn)概括如下。

1.1固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁,重點是懸掛鏈和風管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風管濾網(wǎng)是否有破損處,有則及時更換。

1.2噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng),用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。


2、涂層縮孔

2.1前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例,減少工件帶油量以及強化水洗效果。

2.2水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器,防止供水泵漏油。




3、涂層色差

3.1粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。

3.2固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。

3.3涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運行良好以確保涂層厚度均勻一致






  噴塑懸掛烘道流水線

  專業(yè)致力成套涂裝線工程、無塵涂裝設(shè)備的研究與開發(fā),制造的涂裝設(shè)備生產(chǎn)線,布局合理、性能穩(wěn)定、自動化流程高、安全可靠、節(jié)省能源。從上件開始經(jīng)前處理、噴涂、烘干固化、冷卻直到下件采取流水線作業(yè),形成一體化系統(tǒng)完成,降低人力資源。

  噴塑烘道流水線(內(nèi)尺寸) 高1.6(m)X寬1.6(m) X長20(m)   軌道鏈條(共80M長)保溫箱內(nèi)40米,流水線外40M。1.外型為框架結(jié)構(gòu),框架采用2.0(mm)鋼板折邊焊接.保溫板采用加強成型板,內(nèi)膽鍍板,保溫層為10(cm),保溫層采用耐高溫硅酸鋁石棉隔熱保溫。2、機器選用進口PLC微電腦可編程控制器,配置進口伺服電機,進行動作追1蹤控制,PID溫度追1蹤控制,達到準確無誤。2.傳動裝置為電磁無級調(diào)速,可據(jù)操做來控制產(chǎn)量流速,產(chǎn)品固化成型。鏈條采用國標150型五噸鏈條(單點吊重23KG)。直軌,彎軌800型,水平軌,張緊裝置,耐用緊固件。3.燃油機燃油機采用意大利進口“威龍”牌20型燃燒機,轉(zhuǎn)換熱量為20萬大卡。油耗低,熱量大,節(jié)約生產(chǎn)成本。4.烘道加熱部分內(nèi)爐堂結(jié)構(gòu)全部采用304不銹鋼牢固焊接,外側(cè)采用冷軋板折邊焊接。5.風機用離心式高溫風機,吹入風道,加熱速度快。風機電壓:380V, 工作頻率:50HZ  功率:4KW  轉(zhuǎn)速:2900轉(zhuǎn)。6.電器控制部分為自動恒溫無級調(diào)節(jié)控制,線路故障自動保護控制,爐堂自動加熱控制。(正泰)數(shù)顯溫控,分度系數(shù)E型、XMTD型。7.粉未回收房(噴塑臺)    2臺高2(m)X寬1.4(m)X深1.7(m)風機:380V 工作頻率:50HZ  功率:3KW本機具有噪音小,粉未回收,空氣凈化**好,氣動電鈕。 構(gòu)成:1、輸送系統(tǒng)2、前處理3、噴漆系統(tǒng)4、烘干系統(tǒng)5、集中控制系統(tǒng)