工業(yè)鋁型材生產(chǎn)過程你知道嗎？

1、首道工序-熔鑄。需求考究配料，依據(jù)嚴(yán)厲依據(jù)配方調(diào)制原材料的份額；接著熔煉，將配好的原材料添加到熔煉爐中溶化，除氣、除渣；終鍛造，將熔煉好的鋁液體進(jìn)行冷卻鍛造成各種規(guī)格的鋁棒。

 3、上色。在上色之前需求進(jìn)行時(shí)效，這點(diǎn)至關(guān)重要，通過時(shí)效的鋁型材增加金屬分子的穩(wěn)定性，增加鋁型材硬度。上色需求進(jìn)行上色前處理，用化學(xué)或物理的方法進(jìn)行外表清洗；通過前處理的型材在特定的條件下，生成細(xì)密、多孔、吸附力的一層氧化膜。終封孔，將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)，氧化膜是無(wú)色透明的，運(yùn)用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)吸附堆積一些金屬鹽，可使型材外表閃現(xiàn)本性(銀白色)以外的許多色彩，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

鋁合金型材表面顆粒解決

   當(dāng)我們用鋁合金型材進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，用的zui多的就是擠壓技術(shù)，鋁型材擠壓機(jī)當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行擠壓的時(shí)候，型材的表面總是會(huì)有很多小顆粒的型材吸附在表面，這會(huì)在我們進(jìn)行氧化時(shí)是有影響的，這影響就會(huì)導(dǎo)致我們的生產(chǎn)效率降低。

     其實(shí)鋁型材他表面處理的方法有很多，花樣也很多，像是電泳型材、噴涂型材等等。吸附顆粒他對(duì)氧化材的影響不是很大，可是在處理的方式上就有很大的影響。當(dāng)工業(yè)鋁型材在進(jìn)行擠壓的時(shí)候，他的表面會(huì)有滑動(dòng)。當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行鋸切裝筐的時(shí)候，有很大一部分的小顆粒是會(huì)被去掉的，但是因?yàn)殪o電的緣故，還是有一些小顆粒會(huì)吸附在表面，當(dāng)經(jīng)過我們處理后，這些顆粒他會(huì)更加緊密的黏在一起。在型材表面進(jìn)行處理的時(shí)候，因?yàn)椴垡簼舛人麜?huì)有一些影響，所以是可以除去的。但如果已經(jīng)成小麻坑了，那就沒辦法了，不僅去不掉，還會(huì)有凸起的。這個(gè)問題在噴涂和電泳型材里面經(jīng)常能碰到。

幾種常見噴砂工藝解釋

   摘要:噴砂是一種推動(dòng)磨料加速撞擊物體表面的方法，運(yùn)用流體（通常為空氣）或離心輪。共同術(shù)語(yǔ)噴砂包括噴丸，噴砂。

　　干式噴砂工藝

　　噴砂表面處理是采用高壓噴射砂粒破壞物體的表面。它是用來(lái)清潔鈣沉積的池磚或任何其他表面，并移除嵌入式真菌和照亮的顏色。它還可用于汽車車身油漆清除工作。

　　無(wú)氣噴砂工藝

　　葉輪拋砂，車輪采用高速旋轉(zhuǎn)的離心力將磨料推進(jìn)對(duì)一個(gè)對(duì)象的撞擊。它通常歸類為一個(gè)密不透風(fēng)的爆po作業(yè)，因?yàn)闆]有推進(jìn)劑（氣體或液體）使用。一個(gè)葉輪機(jī)是一種高功率，高xiao率使用可回收磨料（通常是鋼或不銹鋼桿，切成絲，砂礫或類似尺寸的球團(tuán)礦）爆po作業(yè)。專業(yè)拋丸機(jī)推動(dòng)在一個(gè)低溫室塑料磨料，通常是用于去毛刺塑料和橡膠部件。該拋丸機(jī)的大小;數(shù)量和功率的車輪有很大的不同取決于被加工部分，以及對(duì)預(yù)期的效果和效率。第yi起拿到葉輪擊砂zhuan利的是在1932年由維爾貝萊特。

　　液體噴砂工藝

　　水力噴射，俗稱水噴射、濕式噴砂，是常用的，因?yàn)樗ǔＶ恍枰粋€(gè)操作員。在水力噴射，高度壓力的水用來(lái)清除流不破壞原有的舊漆表面，化學(xué)品，或堆積。此方法適用于內(nèi)部和外部表面清洗，因?yàn)檫\(yùn)營(yíng)商通常能夠發(fā)送到的地方，很難用其他方法達(dá)到了理想的水流。另一個(gè)水文噴砂的好處是能夠回收和再利用的水，減少浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的影響。

　　微噴砂工藝

　　微噴砂一般干噴砂工藝，它（通常為0.25毫米至1.5毫米直徑）小噴嘴能夠提供準(zhǔn)確精細(xì)的磨料流。一般來(lái)說，噴砂面積約為1~2毫米zui多只有幾個(gè)平方厘米。鉛筆一樣細(xì)的噴槍也為精細(xì)的磨料射流提供足夠jing確，磨料介質(zhì)粒徑為10微米至150微米左右。

　　zui常見的微磨料噴射系統(tǒng)是商業(yè)臺(tái)裝單位和混頻器的電源組成，排氣罩，噴嘴和空氣供應(yīng)。噴嘴可手持或固定式自動(dòng)操作。無(wú)論是噴嘴或部分可移動(dòng)的自動(dòng)操作。

　　冷凍噴砂工藝

　　空氣和干冰或液氮的同時(shí)使用，瞬間低溫改變物質(zhì)物理性質(zhì)，實(shí)現(xiàn)常規(guī)狀態(tài)下不能達(dá)到的效果，清理完成后不破壞產(chǎn)品的原來(lái)屬性。

鋁材表面的拋光處理

　　   拋光是克服金屬材料表面缺陷，提高表面光潔度的常用方法。

   拋光大體可分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光三大類。

   機(jī)械拋光時(shí)先采用布輪拋光機(jī)加拋光膏對(duì)材料表面進(jìn)行粗拋磨，再用細(xì)布輪精拋，使材料表面達(dá)到要求的光潔效果。多用于陽(yáng)極氧化染色標(biāo)牌和旋紋，折光標(biāo)牌用的鋁板材的裝飾性處理。機(jī)械拋光后的鋁板，為了獲得不錯(cuò)的光亮度及良好的氧化效果，有時(shí)還需要進(jìn)行化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光。化學(xué)拋光多在酸性溶液中進(jìn)行。電化學(xué)拋光則是更高的表面精加工方法，可以獲得光亮度更高的“鏡面”效果和減少大氣對(duì)鋁板表面的氧化。