拼板方式應(yīng)用自然環(huán)境

一、環(huán)境濕度溫度：拼板機(jī)運行時空氣相對濕度應(yīng)操縱在30~90，工作溫度應(yīng)在0~45℃中間，其溫度轉(zhuǎn)變的基本原理是不可導(dǎo)致凝固。

二、濃度值不可以超出10mg/m3。

三、環(huán)境空氣：無鹽、無酸、無腐蝕汽體、可燃性氣體及。

四、防止太陽照射或熱傳遞造成的拼板方式機(jī)器設(shè)備的工作中工作溫度轉(zhuǎn)變。

五、安裝部位應(yīng)避開震動源的影響。

六、安裝部位應(yīng)避開性、。

七、拼板方式生產(chǎn)車間內(nèi)不可以有導(dǎo)電性塵土。

八、拼板機(jī)生產(chǎn)車間內(nèi)不可以下雨、雪。

九、路面整平，清理，無臟物存有。

十、過道順暢，無阻礙物；

十一、房間內(nèi)光源充裕，不容易危害數(shù)控車床一切正常運行。

十二、具備單獨的氣動閥門提供設(shè)備；

十三、安裝有單獨的開關(guān)電源過載保護(hù)器。

簡單對比氣壓拼板機(jī)和油壓拼板機(jī)

我們知道拼板機(jī)是一種運用機(jī)械設(shè)備，液壓機(jī)和氣動式技術(shù)性，將一小塊木工板或木板，拼出生產(chǎn)制造所需板才的一種木工設(shè)備機(jī)器設(shè)備，它具備節(jié)省成本，效率比較高的優(yōu)勢，遭受廣泛熱烈歡迎，在生產(chǎn)制造中獲得普遍的運用。

標(biāo)準(zhǔn)氣壓拼板機(jī)的氣壓系統(tǒng)設(shè)計方案

氣壓系統(tǒng)進(jìn)行木工板條的刮平和長度兩端對齊。速率控制電路挑選，系統(tǒng)軟件選用在刮平的兩個汽缸和兩端對齊汽缸的兩個氣口各自安裝一個單向節(jié)流閥，使活塞桿兩個方位的健身運動各自根據(jù)每一個單向節(jié)流閥調(diào)整的速率控制電路。

換相控制回路，選用二位五通液壓換向閥換相，為了更好地維護(hù)作業(yè)者的生命保障和確保機(jī)器設(shè)備的一切正常運作，加設(shè)保障性維護(hù)控制回路。本系統(tǒng)軟件選用接有氣容的兩手換相控制回路，運用了氣容沖、放空氣的特性。在操作流程中只需兩閥不另外按住都是會使氣容與空氣接入而排氣管，使主控芯片閥的操縱口信號不好。僅有兩手另外按住兩個閥，氣容與主控芯片閥操縱口接入，才可以換相使汽缸下滑，避免汽缸下滑傷到作業(yè)者的手等。

數(shù)控全自動拼板機(jī)性能特點

1、自動化程度高，采用人機(jī)界面、數(shù)控技術(shù)，根據(jù)觸摸屏菜單中設(shè)定數(shù)據(jù)計算機(jī)控制完成一系列開、關(guān)、鎖、起、落門，各方向液壓油缸的自動施壓、卸壓和泄壓補充;

2、由壓力傳感器、位置傳感器、光電傳感器檢測回饋各類信號，可編程序控制器主、從站協(xié)議通訊數(shù)據(jù)交換，運算控制拼板過程中側(cè)壓加壓與正向壓力的配合步調(diào)、時間，以自適應(yīng)木材的應(yīng)力趨向和彎曲模量，控制其液壓壓力波動范圍，確保拼板質(zhì)量要求;

3、拼板兩端壓力數(shù)控調(diào)整，兩端油缸間歇加壓并始終與中心壓力保持設(shè)定的差值，可避免拼板兩端塌肩;

4、工作臺幾何精度高，平面度、垂直度可以控制在幾十絲以內(nèi)，進(jìn)一步保證了拼板質(zhì)量;

5、工作臺筋板、壓腳等與木板膠直接接觸件敷有不粘膠保護(hù)層，防止膠水殘留堆積影響板面平整度，大大減少停機(jī)清理時間;

6、拼板質(zhì)量穩(wěn)定，所有工作面的液壓動作步驟、動作壓力、加壓時間、壓力波動范圍、拼壓膠合時間都能完全一致，拼板質(zhì)量只受電腦控制，排除不同操作工由于疲勞、精力分散、作耽誤等等人力因素造成的拼板質(zhì)量不穩(wěn)定或標(biāo)準(zhǔn)掌握不同一而造成批次質(zhì)量波動現(xiàn)象;

7、勞動強度低，操作工從繁瑣的手動閥、腳踏閥操控順序轉(zhuǎn)換、正確的切換時間掌握中解脫出來，輕輕按下按鈕發(fā)出指令后即可騰身觀察、調(diào)整(敲擊)拼板平整度，這樣有足夠的時間認(rèn)真進(jìn)行涂膠或者裝卸料工作，更確保拼板質(zhì)量穩(wěn)定;

8、維護(hù)維修方便快捷，機(jī)床各個動作執(zhí)行過程都有對應(yīng)的指示燈發(fā)光指示.

高密眾碩機(jī)械淺析單板拼板機(jī)操作規(guī)程

　　　　單板拼板機(jī)的好壞關(guān)系著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，正確合理使用拼板機(jī)設(shè)備，不但能夠減少設(shè)備出現(xiàn)故障的次數(shù)，還能提高生產(chǎn)效率，使其發(fā)揮出更大的生產(chǎn)效率，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。廠家要掌握正確合理使用的方法和保養(yǎng)方法，才能讓它發(fā)揮非常大的功能。

　　操作人員在使用時應(yīng)該熟知操作流程，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，使用單板拼板機(jī)前要對機(jī)器進(jìn)行檢修準(zhǔn)備，運行時還要控制溫度、電流、壓力等參數(shù)值，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運行。在運行過程中有不正常的現(xiàn)象，一定要及時停車檢修，防止機(jī)器損壞。在進(jìn)行點檢設(shè)備時，可以重點檢查各項參數(shù)對應(yīng)的因素是否正常，潤滑情況是否良好、零件及螺絲是否有松動情況等。在使用完拼板機(jī)設(shè)備之后要對設(shè)備進(jìn)行清理，將傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈并添注潤滑油防止生銹，另外，還要定期對機(jī)器保養(yǎng)，一個月更換一次齒輪油。若長期不使用機(jī)器，要將機(jī)器斷電，并將機(jī)油抽空。